Полная оптимизация производства: Новая и Улучшенная программа TOPS, Теперь Глобально Стандартизированная

Published

Процесс обслуживания в рамках программы DISA Total Optimisation Production Service (TOPS) подвергся глобальной стандартизации, и теперь ко всем заказчикам компании будут применяться одни и те же стандарты качества. Все клиенты DISA независимо от их местоположения смогут рассчитывать на одинаково высокий уровень технического обслуживания, гарантирующего максимальную эффективность и производительность их формовочного оборудования от DISA.

В рамках процесса стандартизации программа подверглась комплексной переработке в целях ее дополнения и улучшения. Обновленная и усовершенствованная программа DISA TOPS теперь действует и в отношении оборудования линейки DISAMATIC C3.

Что такое TOPS?

DISA TOPS (Total Optimisation Production Service) — это эксклюзивная программа для владельцев формовочного оборудования DISA, которая включает плановые проверки, сервисное и техническое обслуживание. Ее основная цель — сократить риски внепланового простоя оборудования и оптимизировать его производительность. Посредством регулярных проверок оборудования на объекте заказчика, проводимых техническим персоналом DISA, эффективно реализуется график техобслуживания и планового ремонта.

График посещения объекта обслуживающим персоналом в рамках TOPS может составляться на основании плана производства, но для достижения наилучших результатов рекомендуется соблюдать периодичность в 3–6 месяцев. Во время визита проводится проверка и настройка оборудования в целях обеспечения максимальной производительности, а также подготовка детального отчета по программе TOPS.

Посещение объекта специалистом включает четыре основных этапа: предварительная оценка, проверка оборудования в работе, проверка остановленного оборудования, встреча с руководством.

В процессе проверки на всех компонентах оборудования выделяются контрольные точки согласно определенным категориям. В статусе каждой контрольной точки отмечается необходимость и срок проведения обслуживания. Если требуется замена деталей, на соответствующей контрольной точке ставиться заметка с указанием названия и номера запчасти, степени срочности и других комментариев.

Улучшенный отчет TOPS

В рамках усовершенствования программы DISA TOPS отчет также претерпел существенные изменения, среди которых: 

  • новый улучшенный дизайн и формат;
  • доступность на нескольких языках;
  • новый раздел с общим обзором для руководства;
  • результаты ревизии запчастей для самых важных компонентов оборудования.

Данные изменения удачно дополняют использовавшиеся ранее лист проверки и список рекомендуемых запчастей, делая отчет более простым и понятным.

Применяется ли программа TOPS в отношении моего оборудования?

Сейчас программа DISA TOPS действует и в отношении оборудования линейки DISAMATIC C3 и распространяется на следующие формовочные линии: DISA 130-131, DISA 230, DISA 231, DISAMATIC D1, DISAMATIC D3, DISAMATIC C3-150/250, DISAMATIC C3-350, DISA 240-250, DISA 270-280, DISA 2013 MK3+4, DISA 2013 MK5, DISA 2070 MK1, DISA 2070 MK2, DISA 2110 MK 1+2, DISA 2110 MK3, DISA MATCH 130, DISA MATCH 20/24, DISA MATCH 24/28, DISA MATCH 28/32+32/32.