Le modèle DISAMATIC D1 est une machine de moulage vertical compact disposant de la puissance et de la précision nécessaires pour améliorer la compétitivité de fonderies plus petites ou de celles produisant des pièces coulées en masse à moindre échelle, par une meilleure qualité et un débit plus élevé.
DISAMATIC D1
DISAMATIC D1, solution de moulage vertical au sable vert
Moulding:
301 - 350 moulds per hour
Advantages principaux
Moules de grande qualité à des vitesse pouvant atteindre 315 moules sans renfoncement par heure
Précision excellente - usinage et ébavurage réduit au minimum
Coût par coulée le plus faible et délai de recouvrement d'investissement court
Service et support de classe mondiale avec les services globaux de DISA
Petit mais puissant
- Une solution de moulage vertical au sable vert à empreinte compacte, disponible en deux versions : début élevé et version standard
- DISAMATIC D1 est idéal pour la production rapide et de qualité de petites pièces coulées ferreuses, en aluminium et en cuivre ; il offre des options de production flexibles parfaitement adaptées aux fonderies sur modèles produisant de petites séries de pièces coulées.
- Système de contrôle de pointe et interface opérateur assurant les niveaux d'automatisation les plus élevés pour des besoins opérateur minimaux.
- Le système produit des moules de haute précision, avec des décalages machine ne dépassant pas 0,2 mm.
- Les deux versions de la machine proposent une taille de moule de 400 x 500 mm, avec une épaisseur de moule de 100-315 mm. La version standard peut produire jusqu'à 205 moules sans renfoncement et 185 moules avec renfoncement par heure, tandis que la version à haut début atteint une vitesse de 315 (sans renfoncement) et de 285 (avec renfoncement) par heure.
Une prise en charge qui paie
DISA offre la prise en charge à l'échelle mondiale du DISAMATIC D1 pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre fonderie en permanence grâce à
- livraison rapide de pièces de rechange d'origine
- support technique sur site grâce à des bureaux près de chez vous
- ligne d'assistance 24 heures sur 24
- TOPS DISA, programme d'inspection, de service et de maintenance client exclusif de DISA
- experts en application et formation à la demande
Atteignez votre objectifs de croissance
Pour toutes les fonderies, la croissance résulte de plus d'une production plus importante, plus efficace ou de plus grande valeur. Des fonderies de petites tailles, ou produisant des pièces coulées plus petites, peuvent atteindre ces trois objectifs de croissance en investissant dans une technologie de moulage vertical de haute performance sous sa forme la plus compacte : le DISAMATIC D1.
Initialement lancé sous l'appellation de DISAMATIC 2110, le DISAMATIC D1 a évolué de manière continue au cours des trente dernières années, bénéficiant des enseignements d'une ase installée globale d'actuellement plus de 150 machines. Aujourd'hui, il appartient à notre collection phare « D » d'équipements de moulage vertical haut-de-gamme, qui aident les fonderies du monde entier à atteindre un niveau de performance et de qualité optimal de leur production de pièces coulées.
Développement durable et rentable
- Le DISAMATIC D1 est conçu pour produire une performance durable. Il crée un environnement de travail plus sûr et plus durable.
- Le DISAMATIC D1 est fabriqué dans des matériaux éco-responsables et conformément à des processus de sécurité ISO 14001 et certifiés CE.
Fonctionnalités qui font la différence
Vitesse et capacité accrues
La vitesse et l'efficacité élevées du DISAMATIC D1 font en sorte que les fonderies puissent maximiser leur production par quart, libérant des capacités supplémentaires ou accélérant leur production.
La dernière version dispose d'un monteur de noyaux encore plus rapide et fiable en option (CSE). L'unité CSE insère automatiquement les noyaux dans le moule assurant la productivité et la précision de la coulée.
Le changeur de plaques-modèles rapide (QPC) facilite et accélère le changement des modèles en réduisant le risque d'erreur.
Environnement de travail amélioré
Le DISAMATIC D1 est une solution de moulage compacte et intégrée conçue pour réduire les tâches manuelles répétitives et créer un environnement de travail propre et moderne.
Des accessoires comme le nouveau QPC le permettent, en réduisant la fatigue de l'opérateur et en produisant des résultats plus précis et plus cohérents.
Fiabilité exceptionnelle
Avec sa conception robuste perfectionnée à mesure des versions, le DISAMATIC D1 présente relativement peu de pièces mobiles pour une fiabilité exceptionnelle. Son système PLC de classe internationale optimise toutes les fonctions et les mouvements du système mécanique et hydraulique amélioré. Cela se traduit par un temps de disponibilité maximum et une ligne de moulage parfaitement fluide.
Le transporteur de moules automatique (AMC, Automatic Mould Conveyor) entièrement synchronisé et les convoyeurs à courroie synchronisés (SBC, Synchronised Belt Conveyors) assurent le transport de moules de haute précision tout au long de la ligne de refroidissement.
L'accessoire Support latéral de moule (MSS) offre un support supplémentaire aux moulages au sable dans la zone de coulée de l'AMC, avec une force de pression constante et ajustable.
Opération intuitive et automatisée
Les mises à jour des contrôles et l'interface opérateur permettent des dépannages ultra-rapides et un fonctionnement intuitif. Le savoir-faire le plus récent a été appliqué pour permettre à la machine de (presque) prendre soin d'elle-même. Cela inclut l'auto-diagnostic du matériel électrique pour le dépannage et le réglage automatique des paramètres de la machine en fonction des données de modèle pré-entrées.
Avec les fonctionnalités que nous procure notre nouveau DISAMATIC D1, nous améliorons nos capacités de production, de vitesse et de qualité et renforçons notre position de leader sur le marché
Philippe BOISSON, président de la fonderie Boisson
DISAMATIC D1
Spécifications techniques
Spécifications techniques
Cliquez sur l'icône plus pour afficher les données techniques du DISAMATIC D1
| Mesures : | Métriques | Métriques | US | US |
| Dimensions du moule : | ||||
| Hauteur |
400 | mm |
15.7 | pouces |
| Largeur |
500 | mm |
19.7 | pouces |
| Épaisseur |
100-315 | mm |
3.9-12.4 | pouces |
| Décalage : |
0.2 | mm |
0.008 | pouces |
| Capacité faible du moule : |
||||
| Sans renfoncement |
205 | moule/heure* |
205 | moule/heure* |
| Avec renfoncement |
185 | moule/heure* |
185 | moule/heure* |
| Temps de refroidissement max |
86 | min* | 86 | min* |
| Consommation de sable max |
18 | tonnes/h** |
20 | tonnes/h** |
| Consommation électrique |
67 | kW | 67 | kW |
| Charge connectée |
84 | kVA | 84 | kVA |
| Consommation d'air |
3.2 | Nm3/min |
113 | Npi3/min |
| Capacité haute du moule : |
||||
| Sans renfoncement |
315 | moule/heure* |
315 | moule/heure* |
| Avec renfoncement |
285 | moule/heure* |
285 | moule/heure* |
| Temps de refroidissement max |
47 | min* |
53 | min* |
| Consommation de sable max |
28 | tonnes/h** |
29 | tonnes/h** |
| Consommation électrique |
67 | kW | 67 | kW |
| Charge connectée |
84 | kVA | 84 | kVA |
| Consommation d'air |
4.3 | Nm3/min |
152 | Npi3/min |
| Longueur max du convoyeur : |
50 | m | 164.1 | pi |
| Consommation d'eau (DMS) : |
||||
| à température d'entrée de 15 °C |
15 | litres/min | 2 | gallons/min |
| Pression : | ||||
| Pression de serrage | 1.5-12.5 | kp/cm2 | 30-185 | psi |
| Pression d'injection | 0-5.5 | kp/cm2 | 0-81 | psi |
| Spécifications pneumatiques : | ||||
| Pression d'air min. | 5.5 | bar | 81 | psi |
| Fluide hydraulique (DMS) | 550 | litres | 145 | gallons |
| Dimensions machine (DMM) | ||||
| Hauteur | 2880 | mm | 113.4 | Pouces |
| Largeur | 1700 | mm | 66.9 | Pouces |
| Longueur | 4140 | mm | 163 | Pouces |
| Poids net | 5.6 tonnes |
*À 200 mm (7,9 pouces) d'épaisseur du moule
**À épaisseur du moule max.
