DISAMATIC D1 es una máquina de moldeo vertical compacta con la potencia y la precisión necesarias para aumentar la ventaja competitiva, tanto para las fundiciones más pequeñas como para aquellas que producen en masa piezas fundidas de menor tamaño con un rendimiento y una calidad superiores.
DISAMATIC D1
DISAMATIC D1, solución de moldeo vertical en arena verde
Moulding:
301 - 350 moulds per hour
Principales ventajas
Moldes de gran calidad a una velocidad de hasta 315 moldes sin núcleo por hora
Excelente precisión: mecanización y corte reducidos a la mínima expresión
El costo más bajo por pieza fundida con un plazo de recuperación corto
Servicio y asistencia de clase mundial con DISA Global Services
Pequeña pero poderosa
- Solución de moldeo vertical en arena verde de tamaño compacto que está disponible en una versión de alto rendimiento y una versión estándar.
- DISAMATIC D1 es ideal para la producción a alta velocidad de piezas fundidas pequeñas de hierro, aluminio y cobre de gran calidad, y dispone de opciones de producción flexibles adecuadas para las fundiciones con operaciones ocasionales, a destajo, con series más cortas de piezas de fundición.
- El sistema de control avanzado y la interfaz del operador garantizan los niveles más altos de automatización y los mínimos requisitos en lo referente al operador.
- Produce moldes de alta precisión y logra un desajuste asociado a la máquina inferior a 0,2 mm.
- Ambas versiones ofrecen un tamaño de molde de 400 mm por 500 mm, con un grosor de 100-315 mm. La versión estándar puede producir hasta 205 moldes sin núcleo y 185 moldes con núcleo por hora, mientras que la versión de alto rendimiento logra una velocidad de hasta 315 moldes sin núcleo y 285 moldes con núcleo por hora.
Asistencia que da sus frutos
DISA ofrece asistencia mundial para la gama DISAMATIC D1 con el fin de ayudar a que las fundiciones funcionen siempre al máximo rendimiento:
- Entrega rápida de piezas de repuesto originales
- Asistencia técnica in situ de las oficinas próximas
- Línea directa de asistencia las 24 horas
- DISA TOPS, programa de inspección, servicio y mantenimiento exclusivo de clientes de DISA
- Expertos en aplicaciones y formación a petición
Alcance sus objetivos de crecimiento
Para todas las fundiciones, el crecimiento proviene de producir más, producir con más eficacia o crear productos de mayor valor. Las fundiciones más pequeñas o las que producen piezas de menor tamaño, pueden lograr los tres objetivos de crecimiento mencionados mediante la inversión en tecnología de moldeo vertical de alto rendimiento en su forma más compacta: DISAMATIC D1.
DISAMATIC D1, que se presentó inicialmente como DISAMATIC 2110, no ha dejado de evolucionar en los 30 últimos años, aprovechando los conocimientos obtenidos con una base instalada global de más de 150 máquinas. Actualmente, es parte de la línea D de nuestro equipo de moldeo vertical integral y ayuda a fundiciones de todo el mundo a disfrutar de un rendimiento y una calidad óptimos.
Sostenibilidad que da sus frutos
- DISAMATIC D1 está diseñada para ofrecer un rendimiento sostenible. Crea un entorno de trabajo más seguro y sostenible.
- DISAMATIC D1 se fabrica con materiales que respetan el medioambiente y según procesos de seguridad conformes con ISO 14001 y la certificación CE.
Características que marcan la diferencia
Mayor velocidad y capacidad
Las características de alta velocidad de moldeo y eficacia de DISAMATIC D1 garantizan que las fundiciones maximicen su rendimiento por turno, lo que ofrece más capacidad o la entrega más rápida de los trabajos.
La última versión incluye la opción de montaje de núcleos (CSE, por sus siglas en inglés) incluso más rápido y fiable. La unidad CSE inserta los núcleos automáticamente en el molde para una fundición de gran productividad con una alta precisión.
La opción del cambiador de patrón rápido (QPC, por sus siglas en inglés) facilita y agiliza el cambio de patrón para reducir el tiempo necesario de la operación y minimizar el riesgo de errores.
Entorno de trabajo mejorado
DISAMATIC D1 es una solución de moldeo compacta integrada que se ha diseñado para minimizar las tareas manuales repetitivas y crear un entorno de trabajo limpio y moderno.
Es compatible con accesorios como la nueva unidad QPC, que reduce la fatiga del operador con resultados más precisos y uniformes.
Fiabilidad excepcional
Gracias a su robusto diseño, perfeccionado a lo largo del tiempo, DISAMATIC D1 cuenta con un número relativamente pequeño de piezas móviles, por lo que ofrece una fiabilidad excepcional. Su sistema PLC de clase mundial optimiza todas las funciones y movimientos de los sistemas mecánico e hidráulico mejorados. El resultado es el máximo tiempo de actividad y una línea de moldeo que nunca deja de palpitar.
El transportador de molde automático (AMC, por sus siglas en inglés) y las cintas transportadoras sincronizadas (SBC, por sus siglas en inglés), que están totalmente sincronizados, garantizan un transporte de moldes con gran precisión en toda la línea de refrigeración.
El soporte en el lado del molde (MSS, por sus siglas en inglés) es un accesorio que ofrece un soporte adicional para el moldeo en arena en la zona de vertido del AMC, con una presión constante y ajustable.
Funcionamiento intuitivo y automatizado
Las actualizaciones en los controles y la interfaz del operador permite resolver los problemas de manera muy rápida y un funcionamiento intuitivo. Se han aplicado los últimos conocimientos para permitir que la máquina prácticamente cuide de sí misma. Dos ejemplos son el autodiagnóstico del hardware eléctrico para resolver problemas y el ajuste automático de la configuración de la máquina en función de los datos de patrón previamente introducidos.
Con las características que mejoran el rendimiento de la nueva DISAMATIC D1 seguimos reforzando la capacidad, la velocidad y la calidad, lo que nos permitirá seguir liderando el mercado.
Philippe BOISSON, presidente de Fonderie Boisson
Especificaciones técnicas
de DISAMATIC D1
de DISAMATIC D1
Haga clic en el signo más para ver los datos técnicos de DISAMATIC D1
| Mediciones: | Sistema métrico | Sistema métrico | EE. UU. | EE. UU. |
| Dimensiones del molde: | ||||
| Alto |
400 | mm |
15.7 | pulgadas |
| Ancho |
500 | mm |
19.7 | pulgadas |
| Grosor |
100-315 | mm |
3.9-12.4 | pulgadas |
| Desajuste: |
0.2 | mm |
0.008 | pulgadas |
| Baja capacidad de moldeo: |
||||
| Sin núcleo |
205 | moldes/hora* |
205 | moldes/hora* |
| Con núcleo |
185 | moldes/hora* |
185 | moldes/hora* |
| Tiempo de refrigeración máximo |
86 | minutos* | 86 | minutos* |
| Consumo de arena máximo |
18 | toneladas/h** |
20 | toneladas/h** |
| Consumo de energía |
67 | KW | 67 | KW |
| Carga conectada |
84 | kVA | 84 | kVA |
| Consumo de aire |
3.2 | Nm3/min |
113 | UNC pies/min |
| Alta capacidad de moldeo: |
||||
| Sin núcleo |
315 | moldes/hora* |
315 | moldes/hora* |
| Con núcleo |
285 | moldes/hora* |
285 | moldes/hora* |
| Tiempo de refrigeración máximo |
47 | minutos* |
53 | minutos* |
| Consumo de arena máximo |
28 | toneladas/h** |
29 | toneladas/h** |
| Consumo de energía |
67 | KW | 67 | KW |
| Carga conectada |
84 | kVA | 84 | kVA |
| Consumo de aire |
4.3 | Nm3/min |
152 | UNC pies/min |
| Longitud máxima del transportador: |
50 | m | 164.1 | pies |
| Consumo de agua (DMS): |
||||
| Temp. de entrada de 15 °C |
15 | litros/min | 2 | galones/min |
| Presión: | ||||
| Presión de moldeo | 1.5-12.5 | kp/cm2 | 30-185 | psi |
| Presión de granalla | 0-5.5 | kp/cm2 | 0-81 | psi |
| Requisitos neumáticos: | ||||
| Presión mín. del aire | 5.5 | bares | 81 | psi |
| Fluido hidráulico (DMS) | 550 | litros | 145 | galones |
| Dimensiones de la máquina (DMM) | ||||
| Alto | 2880 | mm | 113.4 | pulgadas |
| Ancho | 1700 | mm | 66.9 | pulgadas |
| Largo | 4140 | mm | 163 | pulgadas |
| Peso neto | 5.6 toneladas |
*Con un grosor de molde de 200 mm (7,9 pulgadas)
**Con el grosor de molde máximo
