DISA Foundry Cockpit — новая платформа для ваших данных

Платформа DISA Foundry Cockpit

Гибкая, масштабируемая централизованная платформа для доступа к данным литейного оборудования, благодаря которой можно открыть новые возможности и получить новую аналитическую картину на основе исторических данных и информации в реальном времени.

Благодаря сбору данных из процесса литья в единую систему можно проводить быстрый анализ, оперативно находить проблемы и эффективно их устранять. В результате повышается продолжительность безотказной работы, уменьшается процент брака, уменьшаются простои и повышается качество литья.

Еще больше возможностей благодаря данным

В духе развития Интернета вещей все большее число литейных систем и устройств разрабатываются с таким расчетом, чтобы предоставлять огромный объем данных. 

Вся сложность в том, как сопоставлять такие данные и получать осмысленный результат, чтобы добиться преимуществ в работе литейного предприятия.

DISA Foundry Cockpit — это не только сбор и обработка данных, но и создание основы для других способов работы с данными с целью выявления проблем, необходимого вмешательства, изучения и постоянного совершенствования. Вкратце: она позволяет преобразовывать данные литейного производства в чисто интеллектуальную систему.

Расширяемость, совместимость, простое использование

Для работы с платформой DISA Foundry Cockpit используется удобный веб-интерфейс, содержащий важную общую информацию по технологическим процессам и при этом позволяющий получить подробную аналитику по конкретным ситуациям. Это решение для простых сбора, сопоставления, анализа, контроля данных и их обмена.

Упорядочивание неструктурированных данных из различных источников и приведение их к единой структуре повышает общую доступность и формирует фундамент для дальнейшего развития и более эффективного использования данных.

Благодаря модульности системы DISA Foundry Cockpit ее можно сначала внедрить на небольшом производстве, а затем добавлять оборудование и потоки данных по мере необходимости.

Monitizer - turn your data into value

Monitizer provides a flexible, scalable and central platform to access your foundry data, unlocking new possibilities and insight from historical and real-time data.

Для этого в DISA Foundry Cockpit реализован центральный генератор тактовых импульсов, к которому подключены все компоненты системы. Результат: надежные и синхронизированные данные, позволяющие составить реальную картину происходящего: какие события совпадают, предшествуют или происходят одно после другого. 

Подготовка к развитию

Переход от беспорядочных данных к надежным структурированным данным с временными отметками открывает новые возможности анализа и использования данных. Например, быстрый поиск по данным всего предприятия, оперативный доступ к историческим данным для сравнения с данными, получаемыми в реальном времени. И что важнее всего, создание фундамента для передовой обработки данных и аналитики для разработки алгоритмов, поиска новых связей, анализа скрытых данных и создания новых методик работы.

Обязательно появятся новые системы для данных литейного производства, которые смогут использовать такие правильно структурированные и доступные данные. Некоторые из этих систем и алгоритмов можно разработать на своем предприятии, однако большое количество программных продуктов создается в компании DISA для адаптации к конкретным условиям. 

Эти новые системы значительно расширяют возможности в плане управления технологическим процессом, эффективности и точности на литейном производстве. Конечная цель, преследуемая компанией — идеальное литье, отсутствие брака, экономная работа.

Пакеты DISA Foundry Cockpit

В решении DISA Foundry Cockpit по сути используется несколько строительных блоков вокруг фундамента: DFC BASIC (БАЗОВЫЙ).
Доступные пакеты: BASIC (БАЗОВЫЙ), CASTING (ЛИТЬЕ) и MOULDING (ФОРМОВАНИЕ).

Сборочные блоки BASIC

Правильное начало

DFC BASIC — это сердце системы обработки данных на литейном производстве. Инфраструктура этой системы позволяет подключать дополнительные компоненты, но при этом она достаточно мощная сама по себе. 

Щелкните значок «+», чтобы узнать больше. 

В стандартной комплектации пользовательский интерфейс DISA Foundry Cockpit доступен на английском, немецком, испанском и китайском языках. По запросу возможна поддержка других языков.

Разрешениями, правами доступа и правилами можно управлять через создание учетных записей для каждого пользователя. Ограничений на количество входов пользователей нет.

В базовый пакет DFC BASIC включены следующие возможности.

Обмен данными

Хранение и обработка всех данных в базе данных SQL. Интерфейс и обмен данными между линией формования и базой данных работают через встроенный порт сети Ethernet, которая используется для передачи всех зашифрованных данных. DISA Foundry Cockpit можно сначала внедрить на небольшом производстве, а затем добавлять оборудование и потоки данных по мере необходимости.

Составы модельных плит

База данных с центральным управлением и хранилищем на 30 000 составов модельных плит повышает время безотказной работы и уменьшает процент брака. Благодаря возможности хранить оптимальные параметры модельных плит в базе данных плит производство не зависит от специальных знаний отдельных операторов, что сводит к минимуму опасность неправильного задания параметров.

Облачное хранилище Document Cloud

В облачном хранилище Document Cloud находится вся важная документация по машине в электронном виде. Благодаря доступу к файлам через локальное облачное хранилище важные документы не потеряются и любой пользователь DISA Foundry Cockpit с соответствующими правами доступа сможет обмениваться и изучать такие документы, как руководства по обслуживанию, руководства пользователя, изображения и служебные инструкции.

Для следующих функций необходим сбор данных со стороны пакетов форм MOULDING и/или отливок CASTING.

Подготовка отчетов

В DISA Foundry Cockpit предусмотрено несколько стандартных отчетов, среди которых отчеты о производительности, производству и литью. С помощью гибкого генератора отчетов пользователи могут создавать, изменять и настраивать отчеты. Кроме того, можно извлекать данные из системы и обмениваться ими с другими.

Панели мониторинга

Панели мониторинга — это быстрый и простой способ представления данных в реальном времени и исторических данных. С их помощью пользователи также могут задавать отдельные настройки для отображения важных для них данных для удобного контроля и оперативного реагирования.

Сборочные блоки ФОРМОВКА

Доступность, характеристики, качество

В пакет DISA Foundry Cockpit MOULDING включены функции просмотра производственных показателей формовочной линии в режиме реального времени.

Щелкните значок «+», чтобы узнать больше.

Продолжительность безотказной работы, продуктивность и общая эффективность оборудования (OEE) — всё это разные способы расчета и измерения производственных показателей.

Продолжительность безотказной работы — это время, в течение которого машина доступна и производит продукцию в течение смены. Продуктивность выражается соотношением форм на входе и выходе при каждой замене модельных плит, то есть изготовленные формы в сравнении с залитыми формами. 

OEE — это эффективность оборудования и коэффициент его использования. Расчет и отображение таких параметров являются стандартными функциями DISA Foundry Cockpit. 

Состояние технологической линии 

Для предоставления подробных сведений о текущем состоянии оборудования в системе постоянно ведется контроль и визуальное представление предупреждений, ошибок и событий. 

Сбор исторических данных позволяет проводить анализ и сопоставлять технологические данные, а также просматривать их в реальном времени. 

Отображение наиболее часто возникающих и самых серьезных сигналов тревоги, а также операций оборудования и последовательностей, способствует эффективному поиску и устранению неисправностей.

Удаленный мониторинг и руководство

К информации на панели оператора формовочной машины DISA (VDU) можно подключиться дистанционно через DISA Foundry Cockpit, за счет чего можно контролировать и отслеживать техпроцесс из центра управления или прямо из офиса.

Сборочные блоки CASTING

Информация об отливках

Пакет CASTING (ЛИТЬЕ) для DISA Foundry Cockpit создает полное графическое изображение форм на линии охлаждения. Каждый тип отливки представлен визуально с четкими цветами формы.

Щелкните значок «+», чтобы узнать больше. 

Цвет формы изменяется и указывает на новые модельные плиты на линии, при этом для каждой формы указываются данные литья для конкретной изготовленной и заполненной формы. 

Все данные по литью выводятся в виде таблицы, которую можно настроить на отображение только необходимых данных. Данные можно добавлять, удалять, упорядочивать и экспортировать.

Рецепты успеха

Для каждой изготовленной формы сохраняются параметры модельных плит и данные о составе, поэтому всегда можно отследить изменения параметров или сравнить составы на основе фактических результатов. 

Такой анализ позволит оптимизировать литейные процессы и производительность линии.

Monitizer | CIM SERVICE

Maintaining optimal performance

The Monitizer | CIM SERVICE package is designed to support and check preventive maintenance of DISA equipment. It helps you identify, schedule and carry out tasks that keep your moulding machines operating in peak condition. 

Click on the + icon to find out more. 

Servicing made simple

A daily report of categorized tasks - from cleaning and confirmation checks to necessary adjustments and replacements - is produced in line with the DISAMATIC® Service Manual. 

As an open module, you can also tailor the package to add in any maintenance tasks specific to your foundry or change the selection of pre-programmed tasks in line with any equipment changes.
Completed items can then be ticked off at the touch of a button. Any observations logged for full transparency. 

With the Monitizer | CIM SERVICE package, keeping on top of crucial maintenance is simple. 

 

Monitizer | GLOBAL

It’s just the beginning

It’s just the beginning

With the Monitizer | CIM, we have developed a solid foundation for your data journey. 

Extending on this platform, we now offer the Monitizer | GLOBAL solution powered by Norican Group. It allows you to access your data wherever and whenever needed. '

Click on the + icon to find out more. 

Monitizer | GLOBAL provides you with a powerful, easy to use tool which unlocks the power of IIoT by enabling you to collect and compare complete foundry data - including data from legacy software systems - between different equipment and/or sites. 

You can monitor KPIs over time, receive notifications when under or overrunning set limits, or intervene before unplanned stoppages and defects occur.

Investing in digital technology

At Norican Group, we are committed to supporting your digital journey, and maximizing the value of your data every step of the way to keep you competitive and profitable. 

At the heart of our digital developments is a deep knowledge and understanding of the foundry process. Unmatched knowledge that comes from decades of innovation and foundry insight. 

Monitizer builds on this foundation, allowing you and your foundry to take a big leap forward right now. And with more innovation on the way, we will keep empowering you to turn your data into value well into the future.