迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 以数据为中心的新平台

迪砂铸造厂管理平台 (DFC)

提供灵活且可扩展的中心平台,可用于访问铸造设备数据,让您能够从历史数据和实时数据中发现新的机会,为您提供新的洞察力。

通过将来自铸件工艺的数据收集到一个系统中,用户可执行快速分析,更有效地排除故障。最终能够增加设备正常运行时间、降低废品率、尽可能降低停机时间并改善铸件质量。

让数据发挥出更多的作用

在物联网这一大背景下,越来越多新开发的铸造设备和装置可以提供丰富的数据。 

由此带来的挑战是,如何将这些数据关联起来并发掘其中的意义,从而为铸造的稳定生产带来好处。

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 提供的解决方案不仅仅可用于收集数据和处理问题,它还打造了一个平台,在这个基础上数据发挥出更多的作用,比如识别问题、采取干预手段、学习经验并且不断改进。简而言之,它可以帮助您将铸造数据转换为纯粹的智能化铸造。

扩展性强、兼容性好、易于使用

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 采用基于 Web 的界面进行访问,该界面易于使用,能够提供重要流程概览,并且可以深入查看细节来研究具体问题。使用该界面可以轻松地收集、关联、分析、监视和交换数据。

将各种来源的非结构化数据规范化并将这些数据转换为结构化数据,实现更好的整体可访问性,同时也为发掘更多数据以及更好地利用数据奠定基础。

得益于模块化设计,迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 可让您从小规模开始,然后随着业务发展,逐步增加设备和数据流。

协调运行、稳定可靠、随时待命

同步的重要性

要想让数据具备可比较性和相关性,一个重要的先决条件是在所有数据流中具有一致的时间戳。只有这样,您才能够从来自工厂不同部门的数据流中分析原因和缺陷。

为了实现这一点,迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 提供了一个主钟,该时钟会连接到系统的所有组成部分。由此可以实现可靠的同步数据,让您可以了解到各个事件同步发生或先后发生时的真实情况。 

迎接未来挑战

从非结构化数据转向带有可靠时间戳的结构化数据,这为审查和使用数据带来了新的机会。这一功能实现了工厂范围内的快速搜索,并且支持快速访问历史数据以便与实时数据进行对比。更重要的是,这为高级数据处理和分析奠定了基础,可帮助您开发算法、找出新的关联、发掘隐藏的洞察力以及寻找新的方法来改进工作。

未来将涌现出针对铸造数据开发的新工具,这些工具将会充分利用这种结构清晰、易于访问的数据。您可以在内部开发一些这样的工具和算法,而迪砂正在投入大量的人力物力进行开发,以期帮助您实现更好的铸造解决方案。 

这些新工具可以显著强化铸造流程中的工艺控制、效率和精度。终极目标:完美铸件、杜绝废料、精益生产。

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 程序包

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 解决方案依托于基础程序包 DFC BASIC 而设计,由多个构建块组成。
当前提供的程序包包括:BASIC、CASTING 和 MOULDING。

BASIC 构建块

奠定良好的基础

DFC BASIC 构成了铸造数据解决方案的核心。它提供连接其他组件所需的基础设施,不过本身也具备强大的功能。 

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迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 的用户界面默认提供英语、中文、德语和西班牙语。我们会根据需求提供其他语言支持。

可通过为每个用户创建个人用户帐户来控制权限、访问权限和规则。对于用户登录数没有限制。

DFC BASIC 程序包中提供了以下所有功能。

通信

所有数据的存储和处理由 SQL 数据库完成。造型生产线与数据库之间的接口和数据交换通过板载以太网端口完成,该端口也用于所有加密通信。迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 可让您从小规模开始,然后随着业务发展,逐步增加设备和数据流。

型板配方

集中控制的数据库可以管理和存储多达 30,000 个型板配方,帮助提高正常运行时间和降低废品率。通过在型板数据库中存储有效型板参数设置,生产过程中不要求操作员需要掌握专业知识,从而可将型板参数错误设置的风险降到最低。

云文档

通过云文档可实现以无纸化方式访问所有重要的设备文档。通过本地云存储访问文件,重要文档不会丢失,任何具有迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 登录权限的用户都可以共享文档,例如维修手册、用户说明、图片或维护流程。

以下功能需要由 MOULDING 和/或 CASTING 程序包收集的数据。

报告

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 提供了多种标准报告,包括性能、生产和铸件报告。报告生成程序提供了灵活的工具,让用户可以创建、修改和自定义报告。用户还可以从系统中提取数据来与其他人分享。

仪表板

仪表板提供了简便快速的方式来查看实时数据和历史数据。通过仪表板功能,用户还可以设置个人首选项来显示重要信息,以便于轻松进行监控并快速做出响应。

MOULDING 构建块

性能与质量

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) MOULDING 程序包提供了造型线性能的实时概览。

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开机率、生产效率以及整体设备效率 (OEE) 是用于计算和衡量性能的不同方法。

开机率是每个班次中机器可用于生产的时间。生产效率以每次模板更改的投入与产出比的形式表示,例如,已造好的铸型与已浇注的铸型。 

OEE 是设备的效率和利用率。迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 中的预设功能包括计算和显示这些参数。 

生产线状态 

系统会持续监视警告、错误和事件并将它们可视化,从而提供设备当前状态的详细信息。 

历史数据收集实现了流程数据的分析和关联,并可以实时查看。 

显示最频繁和最严重的警报以及设备操作和工序,这样可高效地排除故障。

远程监控和管理

可以在迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 中远程访问迪砂造型机操作人员面板 (VDU) 的信息,这样就能从控制中心或办公桌进行监控和管理。

CASTING 构建块

实际了解铸件

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) CASTING 程序包提供了冷却线上铸型的完整图片信息。使用不同的铸型颜色直观地显示各种类型的铸件。

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铸型颜色的变化指示生产线上使用了新的型板,每种铸型都包括具体生产和浇注的铸型的铸件数据。 

系统提供了包含所有铸件数据的表视图,可以对该表视图进行自定义,只显示所需要的数据集合。可以对数据执行添加、删除、排序和导出操作。

成功的秘诀

生产的每个铸型都可选择型板参数和型板配方数据,这样您可以跟踪参数变化或者将配方与实际性能进行比较。 

通过这种数据洞察,您可以优化生产线的铸造工艺和性能。

数据之旅的坚实基础

迈向数字化的开端
通过迪砂铸造厂管理平台(DFC - DISA Foundry Cockpit),我们为您的数据之旅奠定了坚实的基础。我们之所以打造这个系统,是因为我们坚信数据和数字化技术可以为行业带来更多的机会,而且它们是不断取得成功的关键。迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 可以让您以及铸造厂立即实现巨大飞跃。
投资于数字技术
迪砂致力于推动您的数字化之旅,充分发掘数据的价值,让您在竞争中立于不败之地并确保盈利能力。

我们数字化开发的核心部分建立在我们对铸造工艺的丰富知识和深层理解的基础之上,确保我们的解决方案不会浮于表面,而是能够解决您面临的挑战并改进铸造工艺。
开启旅程的钥匙
迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 以软件包形式发售,其中包括了许可证费用。不同的数据和功能程序包具有不同的许可密钥,并会收取相关费用。

可选配件

迪砂铸造厂管理平台 (DFC) 目前可作为所有新的 DISAMATIC® D3 造型线的选配件提供。

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