Beschleunigen Sie Ihre digitale Reise mit dem Monitizer®

Gießereien befinden sich weltweit auf einer digitalen Reise. Das Ziel? Nutzung von Daten zur Verbesserung von Betriebabläufen und Produktivität. Diese Reise gliedert sich in vier Schritte: Sie sammeln, visualisieren und analysieren die Daten und greifen dann in den Prozess ein, um ihn zu optimieren, indem Sie das anwenden, was Sie aus den Daten gelernt haben. So weit, so vertraut. Wenn Sie diese vier Schritte jedoch, einen nach dem anderen, digitalisieren und automatisieren, schließt sich der Kreis und Ihre Daten führen zu kontinuierlichen Verbesserungen.

Die Grundlage für die digitale Gießerei schaffen

Wir haben den Weg hin zur digitalen Gießerei in vier Phasen unterteilt. Jede Phase baut auf der vorhergehenden auf, um eine datengesteuerte Optimierung zu ermöglichen.

Monitizer sammelt

1. Die Reise hin zur digitalen Gießerei beginnt mit der Erfassung von Prozessdaten von lokalen Maschinen und Sensoren und der Übermittlung dieser zeitgestempelten, standardisierten und verschlüsselten Daten an eine zentrale Datenbank. 

Monitizer visualisiert 

2. Manager können die lokal verfügbaren Echtzeit- und historischen Daten mit Hilfe von benutzerdefinierten Dashboards, Diagrammen, Grafiken und anderen Berichtstools visualisieren, um einen Einblick in ihre Prozesse zu erhalten. Darüber hinaus können Unternehmen Cloud-Systeme nutzen, um Informationen aus der Ferne abzurufen, Prozessdaten von mehreren globalen Standorten oder Produktionslinien zu aggregieren und zu visualisieren.

 

 

Monitizer analysiert

3. Durch die Datenanalyse von einer oder mehreren Gießereien können Manager Prozessengpässe oder Probleme wie schlechte Qualität oder Ausfallzeiten lokalisieren und nach den Ursachen suchen. Sie können auch komplexere automatisierte Analysen mit Techniken wie dem maschinellen Lernen durchführen, was Einblicke in Echtzeit liefert. 

Monitizer korrigiert

4. Auf der Grundlage von Erkenntnissen aus der Analytik müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Leistung der Gießerei zu verbessern. Der Eingriff kann eine einfache manuelle Einstellung an einer Anlage oder eine automatische Echtzeit-Änderung von Maschineneinstellungen sein, die einen Prozess auf Kurs hält. 

Was ist möglich?

Mit Monitizer® | CIM können einzelne Gießereien Daten von mehreren Maschinen sammeln und dann visualisieren, um ihre Prozesse zu verstehen und Verbesserungen zu unterstützen. Mit Monitizer® | GLOBAL können Manager Daten von mehreren globalen Gießereien, Produktionslinien oder Standorten zusammenführen, in Berichten erfassen und analysieren. Diese Erkenntnisse können wiederum als Grundlage für Verbesserungen genutzt werden.

Ganz gleich also, ob es sich bei den Gießereien um Experten oder Einsteiger handelt, sie alle können ihre Unternehmensleistung steigern. Dazu müssen sie nach möglichen Verbesserungen suchen und entsprechende Maßnahmen ergreifen. Mit Monitizer kann Italpresse Gauss bereits jetzt dabei helfen, aus Ihren Daten Wert zu schöpfen.

Monitizer® | PRESCRIBE macht einen noch größeren Sprung nach vorn. Die automatisierten Analysen liefern eine dynamische Prozesskontrolle in Echtzeit über die gesamte Produktionslinie. Dieser praktische, bewährte Service setzt künstliche Intelligenz ein, um Ausschuss zu reduzieren und die Rentabilität zu verbessern.

Die neueste digitale Technologie von Norican unterstützt eine bessere Entscheidungsfindung und sorgt für verbesserte Produktivität, Qualität und Gewinn.

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