Una nuova piattaforma per i tuoi dati

Le macchine e i dispositivi per fonderia vengono collegati per fornire una grande quantità di dati, nello spirito dell'Industrial Internet of Things (IIoT). La sfida è raccogliere e analizzare i dati al fine di apportare benefici al buon funzionamento della fonderia. La piattaforma Monitizer offre la soluzione perfetta. Oltre a consentire un'efficace raccolta e gestione dei dati, crea le basi per fare di più con i tuoi dati; identificare i problemi, intervenire, apprendere e migliorare costantemente. In breve, ti aiuta a trasformare i dati della fonderia in valore.

Migliora la produzione, la qualità e il controllo delle risorse

Monitizer offre una piattaforma flessibile, scalabile e centralizzata per accedere ai dati della tua fonderia, generando nuove possibilità e informazioni dai dati storici e in tempo reale.
Raccogliendo e confrontando i dati dall'intera fonderia in un unico sistema, diventano possibili un'analisi più approfondita nonché una risoluzione dei problemi rapide ed efficaci. In definitiva, ciò consente alle fonderie di aumentare i tempi attivi, ridurre gli scarti, ridurre al minimo i tempi di fermo, ottimizzare la produzione e migliorare la qualità della colata.

Compatibile e facile da usare

È possibile accedere a Monitizer tramite un'interfaccia Web intuitiva. Panoramiche importanti dei processi diventano immediatamente visibili e l'operatore può accedere facilmente a drill-down dettagliati di problemi specifici. Semplifica la raccolta, la correlazione, l'analisi, il monitoraggio e lo scambio dei dati.
La normalizzazione di dati non strutturati provenienti da varie fonti e la loro trasformazione in dati strutturati comporta una migliore accessibilità complessiva, ma crea anche le basi per vedere di più e fare di più con i tuoi dati.

Monitizer® - trasforma i tuoi dati in valore

Monitizer offre una piattaforma flessibile, scalabile e centrale per accedere ai dati della tua fonderia, sbloccando nuove possibilità e informazioni dai dati storici e in tempo reale.

L'importanza della sincronizzazione

Un prerequisito fondamentale per rendere i dati significativi, confrontabili e correlabili è avere marche temporali coerenti in tutti i flussi di dati. Solo allora puoi analizzare la causa e l'effetto attraverso i flussi provenienti da diverse parti dello stabilimento. 

Per raggiungere questo obiettivo, Monitizer utilizza un'unica piattaforma centrale, a cui sono collegate tutte le parti del sistema. Il risultato: dati affidabili e sincronizzati che ti danno un quadro reale della concomitanza o della sequenza temporale degli eventi. Causa ed effetto diventano chiari.
Consente l'accesso e la ricerca rapidi di dati storici da confrontare con i dati in tempo reale.
Ancora più importante, crea le basi per l'elaborazione e l'analisi dei dati avanzate, aiutandoti a sviluppare algoritmi, trovare nuove connessioni, approfondimenti nascosti e nuovi modi di fare le cose in modo più intelligente.

Pronto per quello che sta per arrivare

Con Monitizer si passa da dati non strutturati a dati strutturati con marca temporale affidabile. Ciò sblocca le nuove possibilità di Industria 4.0 e in definitiva ti aiuterà a sfruttare la potenza di IIoT per ottimizzare la produttività, la qualità e le risorse cruciali per la tua azienda. 

 

Monitizer - Connessioni che ti danno il controllo

Il processo di stampaggio prevede numerosi sottoprocessi che devono essere perfettamente sincronizzati per ottenere e garantire prestazioni di produzione ottimali. Monitizer | CIM offre diverse interfacce che collegano elementi chiave, miscelatore sabbia, macchina per lo stampaggio, unità di colata, convogliatore di raffreddamento, smistamento forgiati, convogliatore a vibrazioni e tamburo di raffreddamento, per migliorare il controllo e supportare l'automazione del processo di colata. Il risultato è un'operazione stabile, coerente e perfetta, senza alcun intervento umano.

Monitizer® | CIM BASIC

Getting the BASICs right
Monitizer® | CIM BASIC costituisce il cuore della tua soluzione per dati di fonderia - nella tua lingua locale. Fornisce l'infrastruttura necessaria per connettere parti aggiuntive e comprende i seguenti elementi.


Comunicazione
Memorizzazione ed elaborazione di tutti i dati vengono eseguite da un database SQL. L'interfaccia e lo scambio di dati tra la linea di stampaggio e il database è data dalla porta Ethernet integrata ed è la base per tutte le comunicazioni crittografate.

Ricette modello
Un database controllato centralmente per gestire e archiviare fino a 30.000 ricette aiuta a migliorare i tempi attivi e ridurre i tassi di scarto.

Memorizzando l'impostazione ottimale dei parametri del modello nel database, la produzione diventa indipendente dalle conoscenze specifiche dei singoli operatori, riducendo al minimo il rischio di un'errata impostazione dei parametri del modello.

Dashboard
I dashboard rappresentano un modo semplice e veloce per visualizzare i dati storici e in tempo reale. La funzione dashboard consente inoltre agli utenti di impostare le preferenze individuali per mostrare ciò che è importante per loro per un facile monitoraggio e risposte rapide.

Account utente
Autorizzazioni, diritti di accesso e regole possono essere controllati creando un account personale per ciascun utente. Non ci sono limiti alla quantità di accessi utente.

Reporting
La funzionalità di reporting consente agli utenti di generare, personalizzare ed esportare tabelle di dati come file di testo con un solo clic. Estrarre, elaborare e condividere dati importanti con gli altri diventa un compito semplice.

Il file hub consente l'accesso non cartaceo a tutti i documenti importanti della macchina DISA. Accedendo ai file tramite l'archiviazione locale, i documenti importanti non andranno persi e chiunque disponga di un accesso a Monitizer® | CIM può condividere documenti come manuali di servizio e istruzioni per l'utente.

Monitizer® |CIM MOULDING

Disponibilità, prestazioni, qualità
Il pacchetto Monitizer® | CIM MOULDING presenta una panoramica in tempo reale delle prestazioni della linea di stampaggio, analizzando gli indicatori chiave, tra cui:

Tempo attivo: Il tempo in cui la macchina è disponibile e produce per turno
Produttività: espresso come rapporto tra input e output per ogni cambio di modello, ovvero stampi prodotti vs stampi versati.

Visibilità della produzione
Avvisi, errori ed eventi sono costantemente monitorati e visualizzati per fornire informazioni dettagliate sullo stato attuale delle apparecchiature. 

La raccolta di dati storici significa anche che i dati di processo possono essere analizzati, correlati per identificare informazioni chiave e confrontati con i dati in tempo reale per tenere traccia di continuità e/o miglioramenti.

La visualizzazione degli allarmi più frequenti e più gravi, insieme alle operazioni e alle sequenze delle apparecchiature, rende possibile un'efficace risoluzione dei problemi.

Monitoraggio e supervisione in remoto
Le informazioni dal pannello operatore della macchina per stampaggio DISA (VDU) sono accessibili da remoto con Monitizer® | CIM, che consente monitoraggio e supervisione da una sala di controllo o dalla scrivania in ufficio.

Monitizer® | CIM Casting

Conoscere i tuoi pezzi prodotti
Il pacchetto Monitizer® | CIM CASTING fornisce un quadro grafico completo degli stampi sulla linea di raffreddamento. 

Ogni tipo di pezzo viene visualizzato con colori di stampo distinti. Questi colori cambiano per indicare il cambio stampo della linea. Vengono anche mostrati i dati di fusione per ogni stampo specifico prodotto e versato.

È disponibile una vista tabellare con tutti i dati di stampaggio, personalizzabile secondo le proprie preferenze di raccolta dei dati. I dati possono essere aggiunti, eliminati, ordinati ed esportati secondo necessità. 

 

Le ricette per il successo
I parametri del modello e i dati della ricetta del modello sono disponibili per ogni stampo prodotto, il che significa che è possibile tenere traccia delle modifiche ai parametri o confrontare le ricette con le prestazioni effettive. Questa analisi dei dati ti consentirà di ottimizzare i processi di fonderia e le prestazioni generali della tua linea.

Monitizer® | CIM SERVICE

Prestazioni ottimali nel tempo
Il pacchetto Monitizer® | CIM SERVICE è progettato per supportare e verificare la manutenzione preventiva delle apparecchiature DISA. Ti aiuta a identificare, pianificare e svolgere attività che mantengono le tue macchine di stampaggio in condizioni ottimali. 


Assistenza semplificata
Un report giornaliero delle attività classificate, dalla pulizia e dai controlli di conferma alle necessarie regolazioni e sostituzioni, viene prodotto in linea con il Manuale di servizio DISAMATIC®. 

Poiché è un modulo aperto, è inoltre possibile personalizzare il pacchetto per aggiungere eventuali attività di manutenzione specifiche per la tua fonderia o modificare la selezione delle attività pre-programmate in linea con qualsiasi modifica alle apparecchiature.
Gli elementi completati possono quindi essere spuntati con il semplice tocco di un pulsante. Tutte le osservazioni registrate per la massima trasparenza.

Con il pacchetto Monitizer® | CIM SERVICE, restare al passo con la manutenzione cruciale diventa semplice.