DISAMATIC C3

Ahora cualquier fundición puede ser una fundición DISA

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DISAMATIC para todos

La búsqueda constante de nuevas formas de impulsar la eficacia, mejorar la productividad, mejorar la calidad de fundición y aumentar el ahorro, sin dejar de lado las cuestiones medioambientales o el deseo de mejorar las condiciones laborales en general, garantizando el empleo de mano de obra y recursos suficientes (y, si es posible, todo a la vez), es universal. 
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Con independencia del tamaño de la fundición, de la geografía y del mercado, siguen siendo factores que afectan a todas las fundiciones y todas intentan optimizar de forma continua.

Ahora, con la presentación global de DISAMATIC C3, DISA ofrece una máquina de moldeo vertical compacta con la potencia y la precisión necesarias para aumentar la ventaja competitiva de las fundiciones que desean producir piezas de más calidad a un costo más bajo por kg.

DISAMATIC C3 es un sistema de moldeo vertical en arena verde para la producción de una amplia gama de piezas de hierro gris, hierro dúctil y otras piezas de metal de varios tamaños, con y sin núcleo. Se ha diseñado específicamente para reforzar y consolidar la ventaja competitiva de las fundiciones pequeñas y medianas actuales. De esta forma, DISA ha decidido satisfacer en concreto los siguientes problemas y desafíos críticos:

  1. Falta de mano de obra

    Incluso para las fundiciones situadas en las denominadas áreas en expansión, la mano de obra es un recurso escaso y puede ser un factor relevante no solo para estas áreas en cuestión, sino también para el mercado mundial de productos industriales en general.

  2. Falta de recursos de inversión

    Mientras que el escenario de inversión de las fundiciones de mayor tamaño es una cuestión de innovación continua, la falta de financiación puede ser una cuestión de mera supervivencia para muchas fundiciones medianas y pequeñas.
     

  3. Falta de uniformidad de la calidad de fundición

Debido a los procesos actuales por sacudidas y presión o manuales de muchas fundiciones pequeñas y medianas, la calidad de la fundición tiende a ser incoherente y el desajuste elevado.

 

DISA, conocida por su ingeniería de clase mundial, siempre ha buscado optimizar tanto la eficacia como la productividad de la tecnología de moldeo y las líneas de moldeo, y no es un secreto que DISA tradicionalmente ha puesto soluciones al alcance de las fundiciones que necesitan una gran capacidad y velocidad. La presentación de DISAMATIC C3 cambia esa tendencia.

Aunque el intensivo seguimiento de las tendencias de DISA ha demostrado que la eficacia y la productividad altas siguen siendo esenciales para el negocio de la fundición en general, DISA se ha encontrado con algunas necesidades y requisitos específicos de las fundiciones medianas y pequeñas. En consecuencia, DISA ha dado un giro fundamental a su modo de pensar y ha entrado en un nuevo territorio para innovar y lanzar un producto dirigido a este segmento de mercado, diseñado específicamente para este.

El resultado es la DISAMATIC C3, también llamada "La DISAMATIC® para todos".

Ahora, cualquier fundición puede ser una fundición DISA

DISAMATIC C3 ha demostrado ser un punto de inflexión para varias fundiciones de moldeo pequeñas de China e India, países en los que se lanzó y vendió primero, ya que la máquina de moldeo vertical, asequible y accesible, les ha permitido cambiar su proceso por sacudidas y presión o manual por un proceso de moldeo vertical automatizado, favoreciendo una producción relativamente rápida de moldes de elevada integridad con un poco desajuste y costos de acabado mínimos.

DISAMATIC C3 incorpora muchas de las principales tecnologías desarrolladas por DISA en un claro intento de poner las innovaciones de DISAMATIC® al alcance de fundiciones de cualquier tamaño en cualquier parte del mundo. Es una máquina que aprovecha más de 50 años de experiencia y la tecnología de moldeo es una tecnología probada con más de 1600 líneas vendidas hasta la fecha.

En consecuencia, DISAMATIC C3 es la manera que tiene DISA de afrontar cara a cara los retos de las fundiciones pequeñas y medianas:

En cuanto a la lucha por obtener mano de obra suficiente y cualificada, DISA ha basado su nueva máquina de moldeo en principios sencillos que permiten que un trabajador con conocimientos generales pueda controlar todo el funcionamiento y el mantenimiento en un entorno de trabajo seguro. Además, DISAMATIC C3 pone énfasis en ocho maneras de lograr un crecimiento sostenible y un entorno de trabajo seguro, con aspectos como la reducción del esfuerzo físico y del riesgo de accidentes, mejorando la seguridad de los empleados y permitiendo un funcionamiento más silencioso de la máquina, con lo que se genera un ambiente de trabajo más confortable en términos generales.

En lo que respecta a los recursos limitados para invertir en tecnología moderna, DISAMATIC C3 está diseñada para ofrecer la máxima capacidad con la mínima inversión y su rentabilidad es elevada a lo largo de una vida de servicio prolongada, aunque a veces no se utilice a plena capacidad. Además, el funcionamiento simplificado con sistemas mecánicos, neumáticos, hidráulicos y eléctricos heredados de otras soluciones de DISA proporciona un mayor tiempo de actividad y requiere menos mantenimiento.

La calidad uniforme que buscan las fundiciones medianas y pequeñas se consigue a través de un proceso de moldeo vertical automatizado que mejora la calidad de la superficie y la precisión del molde en general. En última instancia, también añadirá ventaja competitiva y reducirá el costo por pieza fundida. 

 

DISAMATIC C3: principios de moldeo

Mucho más que "una máquina"

Los resultados de DISAMATIC C3 ya son impresionantes: después de presentar la versión básica de la máquina de moldeo vertical, con sistema de transportador de moldes automático y montaje de núcleos automático como parte del equipo fundamental, se han vendido más de 15 máquinas desde enero de 2016 en el mercado indio y desde mayo de 2016 en el mercado chino.

Como tal, en el despliegue global de DISAMATIC C3 se aprovecha el conocimiento que atesora DISA sobre los mercados indio y chino. Es una línea de moldeo que resuelve y cubre completamente las necesidades de las fundiciones medianas y pequeñas de todo el mundo, impulsando tanto la capacidad como la eficacia y poniendo al alcance de todos la producción avanzada y asequible de piezas de calidad. 

Un ejemplo es la empresa Madras Engineering Industries Pt. Ltd. de la India, cuyo presidente Sriam Sivaram considera que la nueva DISAMATIC C3 es mucho más que una simple máquina: 

“En el camino hacia el establecimiento de la fundición, tuvimos la opción de elegir varias tecnologías complementarias para garantizar que estaba bien diseñada y que nos centrábamos en la seguridad personal, el medio ambiente y, obviamente, en la productividad. DISA nos ofreció muchas de las soluciones que ahora tenemos implementadas para complementar nuestra nueva línea, como 1) la línea de transporte automático para la refrigeración de las piezas fundidas, 2) el tambor de refrigeración, que separa las piezas del molde, 3) una planta de arena con la última tecnología de la que dispone DISA en Dinamarca, 4) un sistema de extracción de polvo y humo que garantiza que la atmósfera de la fundición cumple la normativa y también 5) una granalladora que garantiza que las piezas fundidas que fabricamos tienen el nivel de calidad disponible globalmente". 

En su despliegue de DISAMATIC C3, DISA destaca por su capacidad de entender las necesidades de las fundiciones medianas y pequeñas, tanto ahora como a lo largo del tiempo, proporcionando soluciones de moldeo sencillas y asesoramiento espontáneo y sincero que siempre intentará adaptarse a los planes de futuro crecimiento potencial. En conclusión, algunas de las principales ventajas de DISAMATIC C3 son:

  1. Sistema sencillo que se puede implementar con una inversión muy pequeña
  2. Uso y mantenimiento sencillos
  3. Mejor calidad de fundición y mayor productividad con el paso del proceso manual al automatizado
  4. Capacidad de entrada perfecta
  5. Asistencia local en el sitio, incluida la asistencia para la tecnología de proceso vertical, para maximizar el rendimiento de la fundición integral en todo momento.