无论铸造厂规模、地理位置和市场如何，这些仍然是所有铸造厂所涉及并不断努力优化的因素。
随着 DISAMATIC C3 在全球范围内的推出，迪砂现在提供具有强大功能和高精度的紧凑型垂直造型机，面向力求以每公斤更低成本生产更高质量铸件的铸造厂，帮助提升其竞争优势。
DISAMATIC C3 是一种垂直潮砂造型系统，用于生产各种尺寸的灰铁、球墨铸铁和其他金属铸件（下芯和不下芯）。该系统旨在加强和巩固当今中小型铸造厂的竞争优势。因此，迪砂特别重视应对以下关键痛点和难题：
即使对于位于所谓增长区域的铸造厂，充足的劳动力也是一种稀缺资源，这不仅对有关地区，而且对整个世界工业产品市场都可能产生影响。
如果投资对于大型铸造厂而言是持续创新问题，那么缺乏货币资金可能对于许多中小型铸造厂而言就是生存问题。
由于许多中小型铸造厂使用现有的震压或手动工艺，铸造质量往往不一致并且错箱高。
迪砂以其顶尖的工程水平而闻名，始终致力于优化其造型技术和造型线的效率和生产能力。众所周知，迪砂传统上为需要极高产能和速度的铸造厂提供解决方案。DISAMATIC C3 的推出改变了这一点。
虽然迪砂高度关注的趋势表明，高效率和高生产能力对于常规铸造业务仍然至关重要，但迪砂需要应对中小型铸造厂的一些特殊需求和要求。因此，迪砂从根本上改变了思维方式，并进入了新的领域，锐意创新，推出专门针对该细分市场的产品。
DISAMATIC C3 应运而生，它也被称为“适合所有人的 DISAMATIC®”
如今，每个铸造厂都可以是迪砂铸造厂
DISAMATIC C3 已被证明为中国和印度许多小型地板造型铸造厂提供了转折点。在这两个国家，DISAMATIC C3 首次推出并销售。由于垂直造型机价格实惠、易于使用，使这些铸造厂能够从现有的震压或手动工艺改为使用自动垂直造型工艺，从而能够以较低的错箱和较低的精加工成本，相对快速地生产高完整性的铸型。
DISAMATIC C3 融合了迪砂开发的众多先进技术，旨在为世界各地规模各异的铸造厂提供 DISAMATIC® 创新。DISAMATIC C3 基于 50 多年经验打造，并且垂直造型技术是一项成熟的技术，迄今为止已售出 1,600 多条造型线。
因此，DISAMATIC C3 是迪砂为应对中小型铸造厂难题而推出的一种直接解决方法：
在努力获得符合条件的充足劳动力方面，迪砂的新造型机基于简单的原则，使掌握普通技能的劳动力能够在安全的工作环境中处理所有操作和维护。此外，DISAMATIC C3 强调八种可持续发展方式和安全的工作环境，例如减少强体力活动和降低事故风险、增强员工安全性以及减小设备噪音，从而打造更加舒适的全方位工作环境。
考虑到投资于新造型技术的资源有限性，DISAMATIC C3 旨在以最小的投资提供最大的产能，在较长的使用寿命内提供高投资回报率 (ROI)，即使在产能未得到充分利用的情况下也是如此。此外，该解决方案还继承了其他迪砂解决方案的优势，采用创新机械、气动、液压和电气系统来简化操作，从而可延长正常运行时间并降低维护要求。
通过引入可提高表面质量和整体铸型精度的自动化垂直造型工艺，中小型铸造厂提供一致的铸造质量的目标得以实现。最终，还将增加竞争优势，降低每个铸件的成本。
DISAMATIC C3 的成果已经令人印象深刻：在引入入门级垂直造型机（包括自动铸型输送系统和自动下芯机作为其基本设备的一部分）后，自 2016 年 1 月起在印度市场销售了超过 15 台设备，随后自 2016 年 5 月以来，中国市场也售出了 15 台。
因此，目前全球推出的 DISAMATIC C3 是基于迪砂从中国和印度市场积累的经验。这条造型线满足各地中小型铸造厂的需求，提升产能和效率，使每家铸造厂都能负担得起最新和高质量的铸造生产。
印度 Madras Engineering Industries 有限公司就是一个例子。该公司总裁 Sriam Sivaram 认为，新的 DISAMATIC C3 不仅仅是一台单一的设备：
“在我们建立铸造厂的过程中，我们还选择了一些配套技术，以确保我们有一个布局良好的铸造厂，我们关注的是人类安全、环境，当然还有铸造厂内的生产率。”迪砂提出了许多我们现在用于支持我们新生产线的解决方案，包括1）冷却铸件的自动输送线，2）冷却滚筒，将铸件与铸型分离，3）砂处理，这是丹麦迪砂提供的最新技术，4）灰尘和烟雾净化系统，确保我们的铸造厂内的空气保持在全球标准，以及 5）抛丸机，确保我们制造的铸件符合全球质量水平”。
在 DISAMATIC C3 的推出过程中，迪砂因其能够了解中小型铸造厂的需求而闻名，无论是现在还是随着时间的推移 — 通过提供无飞边毛刺造型解决方案和坦率、直接的建议，始终寻求与潜在的、未来的增长计划相适应。综上所述，DISAMATIC C3 的一些主要优点是：
