Eine neue Plattform für Ihre Daten

Die Vernetzung von Gießereiausrüstungen und -geräten liefert eine Vielzahl von Daten als Basis für das industrielle Internet der Dinge (IIoT). Die Herausforderung besteht darin, wie die Daten gesammelt und analysiert werden können, um einen reibungslosen Gießereibetrieb zu gewährleisten. Die Monitizer-Plattform bietet die perfekte Lösung. Sie ermöglicht nicht nur eine effiziente Datenerhebung und -verwaltung, sondern schafft auch die Grundlage dafür, alles aus Ihren Daten herauszuholen. So können Sie Probleme identifizieren, korrigierend eingreifen, lernen und sich kontinuierlich verbessern. Kurz gesagt, sie hilft Ihnen, Gießereidaten in Mehrwert zu wandeln.

Verbesserung der Kontrolle von Produktion, Qualität und Ressourcen

Monitizer ist eine flexible, skalierbare und zentrale Plattform für den Zugriff auf Gießereidaten und eröffnet neue Möglichkeiten und Erkenntnisse aus historischen und Echtzeitdaten. 
Das Sammeln und Zusammenstellen von Daten aus der gesamten Gießerei in einem System ermöglicht eine fundiertere Analyse sowie eine schnelle und effektive Fehlerbehebung. Damit können Gießereien letztendlich die Betriebszeit erhöhen, den Ausschuss reduzieren, Ausfallzeiten minimieren, die Produktion optimieren und die Gussqualität verbessern.

Erweiterbar, kompatibel, benutzerfreundlich

Der Zugriff auf Monitizer erfolgt über eine benutzerfreundliche webbasierte Oberfläche. Wichtige Prozessübersichten werden sofort sichtbar und der Bediener kann mühelos auf detaillierte Drill-Downs zu bestimmten Themen zugreifen. Dies vereinfacht das Sammeln, Korrelieren, Analysieren, Überwachen und Austauschen von Daten.
Die Normalisierung unstrukturierter Daten aus verschiedenen Quellen und die Umwandlung in strukturierte Daten bedeutet insgesamt eine bessere Zugänglichkeit, schafft aber auch die Grundlage für bessere Erkenntnisse und Nutzung Ihrer Daten.

Monitizer® – verwandeln Sie Ihre Daten in Mehrwert

Monitizer ist eine flexible, skalierbare und zentrale Plattform für den Zugriff auf Gießereidaten und eröffnet neue Möglichkeiten und Erkenntnisse aus historischen und Echtzeitdaten.

Die Bedeutung der Synchronisierung

Um Daten aussagekräftig, vergleichbar und relativierbar zu machen, ist es eine wichtige Voraussetzung, über alle Datenströme konsistente Zeitstempel zu verwenden. Nur dann können Sie nach Ursache und Wirkung strömungsübergreifend aus verschiedenen Anlagenbereichen analysieren. 

Um dies zu erreichen, verwendet Monitizer eine einzige zentrale Uhr, mit der alle Systemteile verbunden werden. Das Ergebnis: verlässliche, synchronisierte Daten, durch die Sie ein realistisches Bild davon erhalten, wann Ereignisse zusammenfielen, einander vorausgingen oder aufeinander folgten. Ursache und Wirkung werden klar.
Dies ermöglicht einen schnellen Zugriff und die schnelle Suche nach historischen Daten zum Vergleich mit Ihren Echtzeitdaten. 
Am wichtigsten ist, dass dies die Grundlage für die weitere Datenverarbeitung und -analyse schafft. Sie hilft Ihnen, Algorithmen zu entwickeln, neue Verbindungen zu finden, versteckte Einblicke zu gewinnen und neue Wege zu beschreiten, um Dinge intelligenter zu machen.

Bereit für eine neue Ära

Mit Monitizer wechseln Sie von unstrukturierten zu zuverlässig zeitgestempelten, strukturierten Daten. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für Industrie 4.0 und hilft Ihnen letztendlich dabei, die Leistungsfähigkeit von IIoT zu nutzen. So gelingt es Ihnen, Produktivität, Qualität und die für Ihr Unternehmen wichtigen Ressourcen zu optimieren. 

 

Monitizer - Verbindungen, mit denen Sie die Kontrolle haben

Das Gießverfahren umfasst viele Teilprozesse, die perfekt synchronisiert werden müssen, um eine optimale Produktionsleistung zu erzielen und sicherzustellen. Monitizer | CIM bietet mehrere Schnittstellen die Schlüsselelemente, wie Sandmischer, Formanlage, Gießeinheit, Kühlförderer, Gusssortierung, Vibrationsförderer und Kühltrommel, verbinden. So wird die Steuerung verbessert und die Automatisierung des Gießverfahrens unterstützt. Das Ergebnis ist ein stabiler, konsistenter und perfekter Betrieb ohne menschliches Eingreifen.

Monitizer® | CIM BASIC

Optimale Nutzung der BASICs
Monitizer® | CIM BASIC bildet das Herzstück Ihrer Gießereidatenlösung – in Ihrer Landessprache. Es bietet die Infrastruktur, die zum Verbinden zusätzlicher Teile erforderlich ist, und enthält die folgenden Elemente.


Kommunikation
Die Speicherung und Verarbeitung aller Daten erfolgt mittels einer SQL-Datenbank. Die Schnittstelle und der Datenaustausch zwischen der Formanlage und der Datenbank liegen an der integrierten Ethernet-Schnittstelle und bilden die Grundlage für sämtliche verschlüsselte Kommunikation.

Musterrezepte
Eine zentral gesteuerte Datenbank zum Verwalten und Speichern von bis zu 30.000 Musterrezepten unterstützt eine erhöhte Verfügbarkeit und die Reduzierung von Ausschussraten.

Durch Speichern des optimalen Musterparametersatzes in der Musterdatenbank erhalten Sie eine Produktion, die unabhängig vom Fachwissen einzelner Bediener ist. Dadurch wird die Gefahr der Falscheinstellung der Musterparameter minimiert.

Dashboards
Dashboards ermöglichen auf schnelle und einfache Weise die Anzeige von Echtzeit- und historischen Daten. Die Dashboard-Funktion ermöglicht Benutzern zudem die Festlegung einzelner Voreinstellungen zur Anzeige der wichtigsten Parameter für eine einfache Überwachung und kurze Reaktionszeiten.

Benutzerkonto
Berechtigungen, Zugangsrechte und Regeln können durch die Erstellung eines persönlichen Kontos für jeden Benutzer verwaltet werden. Hinsichtlich der Anzahl der Anmeldevorgänge durch Benutzer bestehen keine Beschränkungen.

Berichterstellung
Mithilfe der Berichtsfunktion können Benutzer Datentabellen mit einem einzigen Klick als Textdateien generieren, individuell anpassen und exportieren. Das Extrahieren, Verarbeiten und Teilen wichtiger Daten mit anderen wird zu einer einfachen Aufgabe.

Der Dateien-Hub stellt einen papierlosen Zugang zu allen wichtigen DISA-Maschinendokumenten dar. Durch den Zugriff auf Dateien über den lokalen Speicher gehen wichtige Dokumente nicht verloren, und jede Person mit Zugriffsberechtigung auf Monitizer® | CIM kann Dokumente wie Wartungsanleitungen und Gebrauchsanweisungen teilen.

Monitizer® |CIM MOULDING

Verfügbarkeit, Leistung, Qualität
Das Monitizer® | CIM MOULDING Paket bietet einen Echtzeitüberblick über die Leistung Ihrer Formanlage durch die Analyse wichtiger Indikatoren und zwar:

Betriebszeit: Die Zeit pro Schicht, in der die Anlage verfügbar ist und produziert.
Produktivität: Ausgedrückt als das Verhältnis von Eingangs- und Ausgangsleistung bei jedem Musterwechsel, d. h. dem Verhältnis von produzierten Gussformen zu gegossenen Gussformen.

Produktionssichtbarkeit 
Warnungen, Fehler und Ereignisse werden fortlaufend überwacht und angezeigt, damit detaillierte Informationen zum aktuellen Zustand Ihrer Ausrüstung zur Verfügung stehen. 

Historische Datenerfassung bedeutet auch, dass Prozessdaten analysiert und korreliert werden können. So werden Schlüsselerkenntnisse identifiziert und mit Echtzeitdaten verglichen, um Konsistenz/Verbesserung zu erzielen und zu erfassen.

Die Anzeige der häufigsten und schwerwiegendsten Alarme sowie der Gerätebedienungen und -abläufe ermöglicht eine effektive Fehlersuche.

Fernüberwachung und -kontrolle
Informationen vom Bedienfeld der DISA-Formanlage (VDU) können mit Monitizer® | CIM aus der Ferne abgerufen werden, wodurch eine Überwachung und Kontrolle von einem Kontrollraum oder Ihrem Büroarbeitsplatz aus möglich ist.

Monitizer® | CIM Casting

Kennen Sie Ihre Gussteile
Das Monitizer® | CASTING Paket liefert eine vollständige grafische Darstellung der Gussformen in der Kühlstraße. 

Jeder Gussteiltyp wird mit bestimmten Formfarben visualisiert. Diese Farben ändern sich, um neue Musterplatten in der Linie anzuzeigen. Die Gussdaten für jede spezifisch hergestellte und gegossene Form werden ebenfalls angezeigt. 

Eine Tabellenübersicht mit allen Gussdaten steht zur Verfügung und kann zur Anzeige der bevorzugten Datensammlung individuell angepasst werden. Daten können ggf. ergänzt, entfernt, sortiert und exportiert werden. 

 

Die Erfolgsrezepte
Musterparameter und Musterrezeptdaten stehen für jede produzierte Form zur Verfügung, was bedeutet, dass Sie Parameteränderungen nachverfolgen oder Rezepte mit der tatsächlichen Leistung vergleichen können. Dieser Einblick in die Daten ermöglicht Ihnen die Optimierung der Gießereiprozesse und der Gesamtleistung Ihrer Anlage.

Monitizer® | CIM SERVICE

Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung
Das Monitizer® | CIM SERVICE Paket ist dafür ausgelegt, die vorbeugende Wartung von DISA-Ausrüstung zu unterstützen und zu überprüfen. Es hilft Ihnen, Aufgaben zu identifizieren, zu planen und auszuführen, die Ihre Formanlagen in einem Spitzenzustand halten. 


Wartung einfach gemacht
Ein täglicher Bericht über kategorisierte Aufgaben, wie Reinigungs- und Bestätigungsprüfungen bis hin zu erforderlichen Anpassungen und dem Austausch von Bauteilen, wird gemäß dem DISAMATIC® Wartungshandbuch erstellt 

Als offenes Modul können Sie das Paket auch so anpassen, dass spezifische Wartungsarbeiten für Ihre Gießerei hinzugefügt werden, oder Sie können die Auswahl an vorprogrammierten Aufgaben entsprechend den Änderungen an den Anlagen umändern.
Fertiggestellte Aufgaben können dann per Knopfdruck abgehakt werden. Alle Beobachtungen werden für volle Transparenz protokolliert.

Mit dem Monitizer® | CIM SERVICE Paket ist es einfach, den Überblick über wichtige Wartungsarbeiten zu behalten. 

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