Piezas perfectas sin polvo y con menos ruido

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El proyecto de fundición integral de DISA duplica la producción y mejora la sostenibilidad, la eficacia y la calidad de la fundición en RUDONG FENG LI.

Perfil de la empresa

La fundición RUDONG FENG LI, proveedor clave de la cadena de productos deportivos Decathlon, eligió DISA como socio para implementar una solución de fundición integral automatizada en su planta de 40 000 m2 cerca de Shanghái. La inversión formaba parte de un ambicioso plan de expansión que ha visto a la fundición duplicar su producción anual, beneficiándose al mismo tiempo de grandes reducciones de mano de obra y consumo de energía.

RUDONG FENG LI se fundó en 1985 en la ciudad de Nantong, cerca de Shanghái. Durante sus primeros años, la producción de la fundición se centró principalmente en accesorios mecánicos y válvulas, hasta que, en 1992, la empresa formalizó un acuerdo de cooperación con Decathlon, el minorista de material deportivo más importante del mundo. 

Esta cooperación llevó a RUDONG FENG LI a especializarse en la producción de todo tipo de equipos deportivos. Hoy en día, la fundición china produce el 70 % de las mancuernas de Decathlon en todo el mundo. 

Como parte de la solución de fundición integral, se instalaron dos nuevas líneas de moldeo DISAMATIC de alto rendimiento, resultando en una capacidad de producción anual de 40 000 toneladas, lo que representa el doble de la capacidad de las soluciones nacionales antes instaladas. 

Zhuru Liu, director general de RUDONG FENG LI MACHINERY FACTORY CO., LTD., resume el proyecto: "Las ventajas de implementar una solución de fundición integral de DISA han estado claras desde el primer día. El proceso completo ha sido fluido y, tan solo seis meses después, hemos observado una reducción masiva en el uso de mano de obra y el consumo de energía, así como un aumento igual de importante de la productividad y la eficacia. Ahora, con DISA, nuestra fundición cumple nuestras expectativas y requisitos tanto en cuanto a productividad como a la protección del medio ambiente".

Retos

Una inversión que ha superado las expectativas

Recordando cómo estaban definidas las operaciones anteriores de su fundición, Zhuru Liu explica el viaje hasta la solución de fundición integral de DISA: "Al principio de embarcarnos en nuestra cooperación con Decathlon, todas nuestras piezas estaban fundidas a mano y no cumplían los requisitos del cliente. Debido a nuestros limitados recursos financieros, adquirimos una línea de moldeo automatizada nacional, pero tan solo seis años después la línea se quedó anticuada y generaba mucho polvo y suciedad". 

"Tras una seria consideración de todas nuestras opciones, decidimos que la opción ideal para nuestra planta sería una solución de fundición integral de DISA. Hoy en día, podemos afirmar con total seguridad que no solo hemos conseguido resolver nuestros problemas de eficacia de producción y de calidad de las piezas, sino que hemos superado las demandas de calidad de Decathlon y nuestros propios requisitos para una producción más sostenible y ecológica".

Producción sostenible en un nuevo entorno laboral

El ruido y el polvo eran dos problemas importantes para la fundición, no solo por estar situada en una zona residencial. Zhuru Liu continúa: "Con la solución de fundición integral de DISA casi no hay polvo en la planta. El nivel de ruido es bajo y el valor detectado en el exterior es siempre inferior a 50 dB, lo cual es muy importante, ya que la fundición se encuentra en una zona residencial. En consecuencia, no solo hemos conseguido reducir los costos considerablemente gracias a DISA, sino que también nuestras emisiones de ruido y polvo ahora cumplen las normas nacionales y no recibimos quejas de los vecinos".

La solución

La solución en detalle

La nueva solución de fundición integral reemplaza las soluciones de moldeo semiautomáticas a baja velocidad locales de RUDONG FENG LI con la avanzada tecnología de DISA a alta velocidad. 

La solución incluye:

El resultado

Las cifras hablan por sí solas 

Después de un año en producción, Zhuru Liu repasa el impacto de la solución de fundición integral de DISA en las operaciones de la fundición: "La inversión inicial en las soluciones de moldeo de DISA puede ser relativamente elevada, pero el equipo es duradero, tiene una tasa de error baja y proporciona piezas de una alta calidad; prácticamente no hay productos imperfectos".

"Las líneas de producción originales de RUDONG FENG LI tenían un índice de aprobación máximo del producto del 93 %, mientras que el índice de aprobación promedio de las líneas de moldeo de DISA actuales alcanzan un impresionante 99 %. Además, la capacidad de las líneas de producción nacionales originales era de 150-160 moldes por hora. En comparación, las líneas de moldeo de DISA alcanzan los 330 moldes por hora". 

"El mezclador de arena nacional original era semiautomático. La medición y el cálculo de la arena de moldeo y su humedad no eran exactos y, por lo tanto, la calidad de la fundición no era la ideal. La elección del mezclador de arena de 40 toneladas de DISA ha generado un ahorro de energía significativo, ya que las dos líneas de producción originales precisaban dos mezcladores de arena con un consumo energético de 380 kWh. Ahora, un solo mezclador de arena de DISA satisface la demanda de las dos líneas de producción nacionales anteriores y, además, con un consumo energético de tan solo 200 kWh (el ahorro económico asociado al consumo energético en 2-3 años es equivalente al precio de un mezclador).

"Y por último, pero ciertamente no menos importante, la calidad del producto ha mejorado hasta tal punto que no hacen falta tratamientos ni talleres de reparación posteriores. La reducción resultante en los costos de mano de obra ha supuesto la reducción del costo por pieza fundida".