Mezclador de turbina TM de DISA

El mezclador de turbina TM de DISA ofrece fiabilidad, precisión, durabilidad y rentabilidad imbatibles.

El diseño robusto, la ingeniería de precisión y los componentes de calidad se combinan con la última tecnología de control de procesos para hacer que DISA TM sea superior en todos los sentidos.

Mezclador DISA TM

Key Benefits

Funcionamiento eficaz y económico

Alta calidad de fundición

Pocos requisitos de mantenimiento

Funcionamiento respetuoso con el medioambiente

Características

  • Sistema de mezclado económico y preciso
  • Precisión de dosificación y peso
  • Inyección neumática de aglutinante: la solución flexible

Características

  • Completa integración con cualquier sistema de circulación de arena mediante el sistema de control inteligente
  • Fácil acceso a todas las piezas de desgaste para su rápida sustitución
  • Funcionamiento respetuoso con el medioambiente, sin fugas de polvo ni pérdida de partículas

Sistema de mezclado económico y preciso

Las herramientas de mezclado giran continuamente durante la carga de los lotes de material. Las grandes palas de mezclado dobles en forma de “S” y los mezcladores de alta capacidad (uno o dos, en función del tamaño del mezclador), que se montan desde arriba, giran en direcciones opuestas, mientras que el mezclador y las palas guía se mantienen fijos. Esta combinación garantiza una preparación rápida y muy intensiva así como la homogeneización perfecta de la arena de moldeo.

  • Funcionamiento excepcionalmente económico debido a la tasa de productividad elevada y la mejora de la eficiencia energética.
  • Calidad excepcional de las piezas fundidas gracias a la arena de moldeo homogénea y suave de alta calidad.
  • Tasa de productividad elevada y ciclos de mezcla cortos debido al mezclado intensivo.

Precisión de dosificación y peso

Cantidades precisas de arena y aditivos se dosifican simultáneamente en el mezclador por la misma abertura. El mezclado previo se consigue con una inyección radial inmediata de agua a través de la pared del mezclador en el flujo de material, eliminando así la fase de mezcla seca. Esta tecnología de mezclado única ofrece una eficacia de preparación excepcional con tiempos de ciclo más cortos. Si el mezclador está provisto de controlador de arena, el agua se dosifica automáticamente para darle las propiedades de compactación preseleccionadas.

  • Propiedades de la arena óptimas gracias al control de nivel de humedad automático y el control de la introducción del material.
  • La inyección de agua radial en la arena evita la formación de granulado y proporciona una superficie mejorada a la pieza fundida.
  • Alta eficacia del proceso con necesidad baja de bentonita.

Inyección neumática de aglutinante: la solución flexible.

El sistema de inyección de aglutinante es una alternativa a la incorporación de aglutinante y arena de la parte superior del mezclador. El lote de aditivos primero se pesa por separado en una tolva pesadora y después se descarga a un emisor neumático. Desde ahí, el material se sopla al lote de arena usada en el mezclador a través de un tubo flexible. Esta técnica permite el posicionamiento más flexible de las tolvas de aditivos y reduce la formación de polvo y las partículas asociadas que se pierden en el sistema de extracción.

  • Solución flexible y compacta, excelente, por ejemplo, para espacios reducidos o instalaciones complejas.
  • La inyección directa de aditivos en la arena mejora la eficiencia de mezclado y la calidad de la misma.
  • Reduce la formación de polvo y, por lo tanto, la cantidad de aditivos que se pierde en el sistema de extracción de polvo.