Grande, vertical y económica

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Grande, vertical y económica

La forma más rápida de producir grandes piezas

Las grandes piezas, como los bloques de cilindros y las tapas de alcantarillas grandes, se producen tradicionalmente con tecnología de moldeo horizontal, a pesar de sus requisitos de más espacio y mano de obra, su mayor impacto en el lugar de trabajo, su velocidad inferior y su mayor costo por pieza en comparación con el moldeo vertical. 
 
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Con DISA 280-C, DISA demuestra que la producción de grandes piezas de calidad es ahora mucho más rápida y económica que con la tecnología de moldeo horizontal tradicional.
 

Nueva generación

DISA ha comercializado una amplia línea de máquinas de moldeo vertical a partir de la DISA 231 que aprovechan su tecnología escalable de nueva generación. La plataforma de tecnología de nueva generación incluye un innovador sistema hidráulico, un menor número de piezas móviles, un equipo de manipulación, sistemas de monitorización y diagnóstico remotos y muchas otras características avanzadas.

"Nuestra ambición siempre ha sido desarrollar una máquina de moldeo vertical lo suficientemente grande para producir piezas muy grandes, como bloques de motor para la industria automotriz y grandes tapas de alcantarillas", afirma Niels Winther Rasmussen, director general de tecnología de fundición de DISA. "La nueva DISA 280-C, con una cara de molde de 1050 x 1200 mm, es la culminación de nuestros esfuerzos. Esta nueva máquina representa la alternativa de alta velocidad, alta calidad y bajo impacto en el lugar de trabajo a la tecnología horizontal para la producción de grandes piezas, con un costo significativamente menor por pieza".

En octubre/noviembre de 2012, DISA organizó dos seminarios en sus oficinas centrales de Dinamarca para 80 representantes de fundiciones de 19 países diferentes dedicadas a la producción de piezas para la industria automotriz y tapas de alcantarillas. El asunto era la producción de piezas grandes mediante tecnología de moldeo vertical. La conclusión llevó inequívocamente a un cambio paradigmático del moldeo horizontal al vertical.

Ponerlo a prueba

Los seminarios de Dinamarca fueron una oportunidad para que los poderosos clientes recordasen los 50 años de moldeo en arena verde vertical y anticipasen lo que se esperaba que fuera el nuevo estándar para la producción de tapas de alcantarillas y piezas grandes para la industria automotriz.

Para definir el escenario, Yoshidi Akira, de la fundición Tochigi de Nissan Motor Company Ltd. en Japón, afirmó que Nissan había estado fabricando bloques de cilindros V6 con máquinas de moldeo vertical DISA 2070 durante 30 años. Según su experiencia en todo este período de tiempo, el costo de producción era del 85 %, el costo de mantenimiento del 88 % y el consumo energético de tan solo del 20 % en comparación con el de una máquina de moldeo horizontal.

Steve Harkness, director de desarrollo de producto de Intercast & Forge en Australia, citó las cualidades de moldeo de su DISA 250-C en su fundición de Adelaida como una ventaja competitiva. "Las cualidades de moldeo de las máquinas DISA son una parte importante de la ventaja técnica que tenemos sobre nuestros competidores. Por ejemplo, nuestros clientes no encuentran otros proveedores con la capacidad técnica necesaria para fabricar según las especificaciones varias piezas que nosotros fabricamos en nuestra DISA 250-C".

DISA 280-C: la más grande hasta el momento

"Cuando la empresa Payza Dökum de Turquía solicitó su primera DISA 280-C tras una presentación en GIFA 2011, la máquina estaba pensada específicamente para la producción de tapas de alcantarillas", explica Abidin Payza, durante su presentación en el simposio de DISA 280-C.

"Nuestra decisión se basó en la experiencia y los conocimientos de DISA en tecnología de moldeo y grandes máquinas de moldeo, así como las ventajas económicas obvias que ofrecía la DISA 280-C: menor consumo de arena, bajo consumo energético, alta velocidad (280 moldes con núcleo por hora), eficacia y precisión elevadas, mantenimiento y resolución de problemas sencillos, e instalación más sencilla, rápida y económica".

Abidin Payza espera que la DISA 280-C añada 2000 toneladas a su capacidad de producción mensual.

Un nuevo paradigma

El vicepresidente de ventas de DISA, Per Ejdorf, anticipa un nuevo paradigma comercial en las fundiciones que fabrican grandes piezas para la industria automotriz y otros componentes de gran tamaño, como tapas de alcantarilla.

"El hecho es que las fundiciones con tecnología de moldeo vertical de DISA satisfacen y superan las especificaciones y su costo por pieza es hasta un 15 % más bajo. Su experiencia junto con la tecnología avanzada de DISA 280-C es un claro signo de la nueva percepción de que la tecnología de moldeo vertical de DISA se puede aplicar a grandes piezas. Lo grande no solo es deseable. Es vertical y económico".