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¿Arena verde más ecológica? Por qué DISA se toma en serio la sostenibilidad.

La sostenibilidad es algo que todas las fundiciones deberían esforzarse en conseguir y, como proveedor, DISA puede desempeñar un papel fundamental para ayudar a los clientes a alcanzar este objetivo. Aquí, Ulla Tønnesen, presidenta de DISA, explica cómo la innovación de DISA promueve la sostenibilidad y ayuda a las fundiciones a reducir sus costos por pieza fundida, y cómo la sostenibilidad está integrada en las propias operaciones de fabricación de DISA.

Ulla, gracias por dedicar tiempo a hablar con nosotros hoy. ¿Podría empezar diciéndonos por qué es importante la sostenibilidad para las fundiciones?

Ulla: El motivo más evidente de la importancia de la sostenibilidad es que las fundiciones tienen que asegurarse de que pueden cumplir con una legislación medioambiental cada vez más estricta y, al mismo tiempo, crear un entorno de trabajo moderno, limpio, ergonómico y gratificante para la fundición, que es cada vez más fundamental para contratar a la próxima generación de trabajadores de la fundición.

Pero también buscan en nosotros soluciones sostenibles que ayuden a mejorar su eficiencia y a reducir su costo por pieza fundida.

¿Cómo pueden las fundiciones aumentar la sostenibilidad del propio proceso de fundición de metales y estar más próximas a una "economía circular"?

Ulla: En lugar de "tomar, hacer, eliminar", la filosofía de los sistemas circulares promueve la reutilización, el intercambio, la reparación, la renovación, la refabricación y el reciclaje. Esto está exactamente en consonancia con nuestro enfoque sostenible de reducción de residuos y de máxima eficiencia en combinación con una maquinaria duradera, fácil de reparar y de mejorar. También merece la pena recordar que las fundiciones ya compran millones de toneladas de chatarra cada año para su reutilización, lo que las convierte en facilitadores importantes del reciclaje. La reutilización de la arena y la refundición de chatarra son otras formas en las que las fundiciones ya han adoptado un enfoque circular. Alrededor del 97 % de la arena verde se reutiliza, lo que convierte el proceso de arena verde en circular y sostenible.

Además, un proceso de fundición sostenible es aquel que utiliza el mínimo de recursos y produce de manera fiable piezas de fundición de la más alta calidad, al primer intento, sin desperdicios. La producción y el procesamiento de los metales consume mucha energía y reducir ese consumo, y por lo tanto las emisiones de CO2, es el mayor problema al que se enfrentan las fundiciones en la actualidad. Con la reducción de los desechos se reduce la refundición y así se ahorran enormes cantidades de energía, además de minimizar el uso de otros recursos.

¿Hay alguna innovación concreta de DISA o de Norican que le gustaría destacar?

Ulla: El conjunto de herramientas digitales Monitizer® de Norican ayuda a minimizar los residuos mediante la aplicación de tecnología de vanguardia a los retos clásicos de la fundición, como la calidad de la fundición, el tiempo de inactividad y el rendimiento.

La herramienta de inteligencia artificial Monitizer | PRESCRIBE es nuestra última arma en la lucha contra los residuos. Gracias a la constante optimización de los parámetros del proceso, se ha demostrado que reduce significativamente los defectos de fundición y los desperdicios. Una fundición redujo los defectos en un 50 % en el primer mes de la implementación y llevó las tasas de defectos en moldes enviados casi a cero en apenas tres meses. Piense solo en la energía que se ha ahorrado tanto en la fábrica como en el transporte.

El controlador de precisión de moldeo (MAC) de DISA es otro ejemplo excelente de un producto que impulsa la sostenibilidad y reduce los residuos. Mide las inexactitudes de la cadena de moldeo en tiempo real, antes del vertido, lo que permite reaccionar a los problemas de desajuste antes del vertido en los moldes y, por lo tanto, ahorrar energía al evitar tanto la refundición como la pérdida de producción.

Elegir un equipo como un DISACOOL es otra forma de minimizar el uso de recursos y el costo. Debido a que realiza tres funciones (desmoldeo, refrigeración de arena y refrigeración de piezas fundidas), solo se necesita una máquina en lugar de tres.

¿Hay otros aspectos de la sostenibilidad que las fundiciones deberían tener en cuenta?

Ulla: Además del medio ambiente, la sostenibilidad tiene dimensiones sociales y comerciales complejas. Para alcanzar una viabilidad comercial a largo plazo, especialmente las pequeñas y medianas empresas deben poder acceder a las nuevas tecnologías y adoptar nuevas técnicas. De lo contrario, fracasarán, lo que a su vez pone en peligro los puestos de trabajo. Eso no es sostenible a nivel social.

Lo que también significa que operar de manera más sostenible no puede ser un lujo que solo ciertas fundiciones puedan permitirse. Nuestro objetivo es facilitar que cualquier fundición sea más sostenible pasando de las tecnologías más antiguas a las nuevas soluciones automatizadas de moldeo vertical, horizontal o con placa de adaptación, y poder actualizar y modernizar fácilmente sus equipos DISA existentes para reducir el consumo de energía, disminuir los residuos y, en última instancia, reducir su costo por pieza fundida.

En los últimos años, hemos dedicado mucho esfuerzo en poner la tecnología más avanzada al alcance de todo tipo de fundiciones, en todas las regiones. Hemos aumentado la capacidad de fabricación y diseño local en todo el mundo para producir nuevas líneas de moldeo, como DISAMATIC® C3, que hacen que el moldeo vertical básico sea accesible para una gama mucho más amplia de clientes.

Ha hablado de hacer más sostenibles las operaciones de sus clientes, ¿qué sucede con los productos, los servicios y las operaciones de DISA?

Ulla: Como es lógico, la sostenibilidad comienza en casa. Aplicamos nuestros principios de "ausencia de residuos" para que cada aspecto del negocio de DISA sea más sostenible: el nuevo equipo de fundición ultraeficiente y las herramientas digitales que mejoran todo el proceso de fundición para nuestros clientes se reflejan en la sostenibilidad de nuestros propios métodos de producción.

Incorporamos la sostenibilidad en nuestro proceso de diseño para producir productos más limpios, seguros, de mayor rendimiento y que durarán décadas, junto con una gama en constante evolución de actualizaciones del mercado de accesorios que permiten a los propietarios de máquinas antiguas aprovechar las últimas características y tecnologías para ahorrar costos, energía y materiales.

Hacemos nuestras propias operaciones más sostenibles con la reducción del consumo de energía, el reciclaje y la reutilización de materiales en nuestro centro de fabricación e I+D de Taastrup. Taastrup tiene solo la mitad del tamaño de nuestra instalación anterior, pero ahora producimos más máquinas, más rápidamente y usamos un 60 % menos de energía.

Vea el vídeo para saber cómo creamos innovaciones sostenibles desde nuestra sede de DISA

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