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La inteligencia artificial mejora la calidad de las piezas: Condals reduce el desperdicio un 45 %

El grupo español de fundición Condals ha visto caer significativamente sus tasas de desperdicio tras adoptar la solución digital Monitizer® de DISA. Las tasas de desperdicio se redujeron un 39 % y un 45 % para dos patrones durante las pruebas de producción con la herramienta de optimización Monitizer | PRESCRIBE.

Durante el proyecto, Condals modernizó en primer lugar su instalación Monitizer | CIM y, a continuación, implementó Monitizer | GLOBAL para recopilar y supervisar datos de proceso en tiempo real procedentes de equipos (de DISA y de otros desarrolladores) de sus tres líneas de fundición. A continuación, integró la solución de inteligencia artificial (IA) Monitizer | PRESCRIBE para mejorar la calidad de las piezas y reducir el desperdicio.

«Queríamos dar con una solución de inteligencia artificial que nos ayudara a reducir nuestra tasa de desperdicio en la medida de lo posible», dice David de la Cruz, CIO de Condals Group. «DISA ofreció una solución completa con Monitizer. Otras soluciones de la competencia solo atienden partes del proceso en detalle y únicamente optimizan ciertos parámetros (alineación del molde, temperatura, porosidad…). Sin embargo, Monitizer | PRESCRIBE optimiza todo el proceso para reducir el desperdicio. Eso era exactamente lo que estábamos buscando».

Hacia la fundición basada en datos

Las tres líneas de moldeo DISAMATIC® que Condals Group tiene en sus dos sedes de España y Eslovaquia producen más de 43 000 toneladas de piezas de hierro cada año para clientes de los sectores de la automoción, el ferrocarril y la construcción. Condals es una empresa con experiencia y que apuesta por la innovación digital, por eso quería sacar más valor de sus datos de proceso y proporcionar al personal una fuente de información única y de confianza.

«Nuestro objetivo es ser una empresa basada en datos y tomar decisiones basadas en información de nuestro proceso», dice De la Cruz. «Ya teníamos instalado Monitizer | CIM y estábamos satisfechos con los resultados. Monitizer | GLOBAL nos permite hacer muchas cosas más y es una herramienta realmente potente con la que reunir todos nuestros datos en un lugar central y facilitar la disponibilidad. Sin embargo, el objetivo principal siempre fue reducir el desperdicio».

Monitizer puede respaldar a cualquier fundición y en cualquier etapa de su viaje digital, ya estén dando sus primeros pasos o sean expertos. Gracias al enfoque modular de Monitizer, las fundiciones pueden comenzar por recopilar datos y pasar rápidamente a aplicaciones digitales más sofisticadas, ganando valor en cada paso.

Al utilizar Monitizer | CIM con máquinas de DISA, las fundiciones pueden recopilar datos, implementar un control automático del proceso y sincronizar a la perfección sus equipos de DISA, sin necesidad de intervención manual. Monitizer | GLOBAL recopila datos de equipamiento de cualquier proveedor en varias fundiciones, líneas o plantas, y los ofrece en tiempo real a los usuarios, que pueden monitorearlos y analizarlos, e informar mejoras a partir de los conocimientos adquiridos.

Monitizer: Herramientas digitales probadas de los expertos en fundición

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La mayor parte del proyecto se entregó durante la pandemia de 2020, y Condals y el equipo DISA se valieron de las capacidades de trabajo remoto de Monitizer. La modernización de Monitizer | CIM garantizó la disponibilidad de datos estructurados, confiables y con sello de tiempo desde los equipos de DISA. También permitió a acceder a otras ventajas, como la automatización mejorada y la gestión de recomendaciones.

El siguiente paso fue Monitizer | GLOBAL, que brindó a Condals una vista en tiempo real de todo el proceso y almacenaba datos combinados para análisis de históricos.. La empresa instaló hardware NoriGate para recopilar y transportar datos de forma segura a la base de datos en la nube de GLOBAL, conectando así la fundición española con la mezcla y el moldeado de arena de Eslovaquia.

En noviembre de 2020, Condals tenía 12 sistemas conectados a Monitizer | GLOBAL en España, con casi 2000 puntos de datos diferentes disponibles en más de 40 paneles de control. En Eslovaquia, en este momento hay dos sistemas conectados que suministran más de 500 puntos de datos a seis paneles.

«Ahora, cualquiera puede conectarse y ver los datos desde donde quiera», afirmó De la Cruz. «Nosotros mismos instalamos las NoriGate en Eslovaquia y fue muy sencillo. Para las fundiciones con menos experiencia digital, las NoriGate agilizan la implementación. Además, es sencillo implementar y operar los productos Monitizer. Teniendo en cuenta la situación mundial, toda la instalación se desarrolló sin problemas».

Resultados rápidos desde lo digital

Una vez instalada la base de datos, Monitizer | PRESCRIBE fue el siguiente paso. Con la tecnología de DataProphet, el galardonado socio de inteligencia artificial de DISA, los análisis automatizados impulsados por inteligencia artificial de PRESCRIBE brindan análisis dinámicos de procesos en tiempo real en toda una línea de producción, para reducir significativamente el desperdicio y mejorar la rentabilidad.

El equipo extrajo, transformó y cargó los datos históricos de producción de Condals en la plataforma Monitizer | PRESCRIBE. Más de 700 parámetros describían los procesos de los cinco patrones de prueba iniciales.

«Condals tenía una infraestructura digital excelente y Monitizer | CIM y GLOBAL ya estaban en funcionamiento, por lo que pudimos partir directamente de esa base», señaló Bennie Leonard, científico principal de datos en DataProphet.

En cuanto DataProphet creó y probó los dos primeros modelos de IA, comenzó la puesta en marcha en la producción real… y las mejoras llegaron enseguida. Un patrón de prueba ya tenía una tasa de desperdicio muy baja, pero se redujo un 39 % más. El otro patrón tenía una tasa de desperdicio elevada que las recomendaciones de PRESCRIBE ayudaron a reducir un 45 %.

«Los resultados iniciales de la puesta en marcha son muy alentadores», explicó De la Cruz. «La tasa de desperdicio ya es mínima, pero se sigue reduciendo lentamente. Aunque seguimos en una etapa temprana con resultados para solo dos patrones, sabemos que es la estrategia adecuada y que vamos en la dirección correcta. Sin duda, esperamos nuevas mejoras en el futuro».

A todo gas hacia un futuro digital

«Puedo recomendar el paquete completo de Monitizer sin dudarlo», dijo De la Cruz. «Hemos podido unificar todos nuestros datos en paneles y esa es una gran ventaja. PRESCRIBE relaciona los parámetros del proceso de toda la línea de producción en una única salida (la calidad de la fundición). Además, es una solución muy fácil de entender y utilizar. Las recomendaciones nos orientan en la dirección correcta, por ejemplo, al mostrarnos qué variables tienen la mayor influencia en nuestro proceso y, por tanto, cuáles deberían ser nuestras prioridades».

«Con su voluntad de innovación y su gran experiencia en tecnología y datos de fundición, Condals ha sido el socio de fundición perfecto para este proyecto», afirmó Kasper Paw Madsen, jefe de producto global de Digital Solutions en DISA. «Hemos visto a tres grupos de expertos técnicos colaborar por un objetivo común y estoy deseando ver los resultados de la siguiente etapa, a medida que aumentamos el número de patrones para los que Monitizer | PRESCRIBE ofrece recomendaciones. Condals pronto contará con recomendaciones para todos los patrones que utiliza y la configuración óptima para cada proceso, sin necesidad de nuevas máquinas».

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