Комплексный литейный цех DISA – готовое решение, которое поможет сократить себестоимость изделия

Published

“Мы остановили свой выбор на DISA, так как это комплексное универсальное решение всех потенциальных сложностей литейного производства. Для быстрого решения вопросов, связанных с обслуживанием оборудования, можно обращаться к одному ответственному специалисту DISA, что очень удобно. С точки зрения управления проектом, сотрудничество с DISA позволяет экономить время, упрощать процессы и повышать рентабельность. ”

Вице-президент компании FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS Ли Чжэньи (Li Zhenyi)

О компании

Одна из ведущих компаний отрасли чугунного литья в Большом Китае

Компания FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS была основана в 2001 году и является дочерним предприятием группы Advancision Precision Group, учрежденной в 1973 году. Компания занимается поставками автомобильных запчастей, а также предоставляет сопутствующие услуги по комплексному проектированию, литью, изготовлению и обработке деталей. Ассортимент продукции включает тормозные диски, поворотные кулаки, монтажные опоры двигателя и другие литые детали из чугуна и алюминия.

Начав свой пусть с мелкого производства, занимающегося чугунным литьем, группа Advancision Precision Group стала одной из ведущих компаний в своей отрасли на территории Большого Китая, а в числе ее конечных потребителей есть такие мировые производители автомобильного оборудования, как Ford, Mitsubishi, Honda и Nissan. В рамках амбициозной стратегии по постоянной диверсификации своего портфолио и расширению присутствия на рынке, компания начала сотрудничество с DISA более 20 лет назад. Совсем недавно, в рамках внедрения комплексного литейного решения, была установлена 16-я по счету линия формовки DISA. 

Задача, решение и результат

ЗАДАЧА - больше, чем просто контроль расходов

«Во многих смыслах компания FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS является отличным примером того, как все устроено в литейной промышленности: мы постоянно стремимся повышать рентабельность и объемы производства, при этом стараясь упростить технологический процесс и повысить стандарты безопасности. Выбрав DISA и запустив вместе этот проект, нам удалось решить все эти сложности. Иными словами, универсальное решение DISA помогло создать «эффект домино», при котором можно применить комплексный подход к подсчету расходов, улучшая все процессы одновременно. Таким образом, нам удалось сократить стоимость производства каждой отдельной детали», — подчеркивает г-н Чжэньи.

РЕШЕНИЕ - эффективное оборудование DISA

Комплексный литейный цех, установленный на предприятии FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS, включает линию для вертикальной формовки DISA 231 (сейчас DISAMATIC D3), линию технологической обработки, рассчитанную на 90 тонн формовочной смеси, 5 дробеметных установок и систему пылеудаления для всего завода. Кроме того, в рамках данного решения предусмотрен автоматический пластинчатый конвейер и оборудование для удаления абразива, разработанные совместно с DISA.

РЕЗУЛЬТАТ - важные преимущества внедрения технологий Norican

«Все этапы процесса, будь то формовка, установка стержней, а также подготовка, сбор, охлаждение и рекуперация формовочной смеси, выполняются без каких-либо проблем, благодаря чему мы имеем по-настоящему автоматизированное непрерывное производство. Процессы сбора и рекуперации использованной формовочной смеси контролируются централизованно, начиная с охлаждения и заканчивая сбором и увлажнением», — говорит г-н Чжэньи, резюмируя некоторые из весомых преимуществ установки комплексного литейного цеха DISA.

«Формовочная линия DISA обладает еще двумя важными преимуществами, которые стали заметны в процессе производства:

1. Благодаря специальной системе, предусмотренной в оборудовании DISA, смена модельных плит выполняется всего за 2 минуты, тогда как на старом оборудовании этот процесс занимал 20 минут;

2. Точность литья отличается стабильностью и составляет 0,2 мм».

Оборудование для дробеметной очистки является важной частью комплексного литейного цеха, позволяя очищать поверхность всех отливок, изготавливаемых на предприятии FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS. Г-н Чжэньи выделяет целый ряд преимуществ, связанных с данным оборудованием:

«К разным типам отливок применяются различные методы очистки поверхности в зависимости от того, пригодны ли детали для галтовки. Выбирая дробеметное оборудование, мы прежде всего ориентировались на его надежность и эффективность очистки. Нас очень впечатлило высокое качество готового результата, которое обеспечивает оборудование Wheelabrator — это еще одна технология Norican», — говорит г-н Чжэньи.

«Дробеметная очистка 1 тонны отливок на нашем предыдущем оборудовании занимала от 10 до 15 минут. Установка Wheelabrator, которую мы приобрели два года назад, позволила существенно сократить этот процесс до 3–5 минут. То есть эффективность процесса повысились в 3 раза. Я рекомендую устанавливать формовочную линию DISA вместе с полностью автоматизированным дополнительным оборудованием в целях повышения рентабельности производства. Могу сказать с полной уверенностью, что использование комплексного литейного решения DISA позволяет сократить себестоимость отливки», — подытоживает вице-президент компании FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS CO., LTD Ли Чжэньи.

“Комплексное решение, предложенное DISA, позволяет ввести проект в эксплуатацию гораздо эффективнее чем раньше, так как расходы становятся прозрачными.”

Вице-президент компании FUZHOU SAMUEL MACHINERY & ELECTRONICS Ли Чжэньи