Формовочные машины DISA с двусторонними плитами

Формовочные машины DISA с двусторонними плитами предназначены для литейных производств, специализирующихся на мелко- и среднесерийном высокоэффективном производстве качественных отливок и требующих быстрой замены модельных плит для максимальной продолжительности полезной работы.

Патентованная технология двусторонних плит DISA вместе с уникальным механизмом встреливания и прессования DISAMATIC® позволяет получать высококачественные отливки на высокой скорости и с быстрой заменой модельных плит.

По всему миру уже установлено более 150 машин DISA MATCH, которые показали себя надежным решением для формовки с использованием двусторонних плит для литья чугуна, алюминия и различных сплавов.

ТЕХНОЛОГИЯ ДВУСТОРОННИХ ПЛИТ DISA

Основные преимущества

До 180 бесстержневых форм/час

Минимальные затраты на финишную обработку благодаря смещению (под влиянием машины) не более 0,2 мм

Быстрая и точная замена модельных плит

Непревзойденные продолжительность безотказной работы и качество форм

Ассортимент для любых потребностей, связанных с двусторонними плитами

DISA MATCH 20/24: идеальное решение для контрактных литейных производств, планирующих изменить качество литья и производительность. С помощью переходника для двусторонних плит можно легко модернизировать машины других производителей.
DISA MATCH 24/28: очень гибкое литейное производство с двусторонними плитами для различных сфер применения.
DISA MATCH 28/32: минимальное вмешательство человека, расширение производства крупных и сложных отливок.
DISA MATCH 32/32: флагманская модель для крупных форм для широкого спектра применения в автомобильной промышленности и других отраслях, где используются отливки крупных размеров.

Выгодная поддержка

Компания DISA предоставляет глобальную поддержку для DISA MATCH 20/24, 24/28, 28/32, 32/32 для максимальной производительности литейного производства благодаря следующим особенностям:

  • быстрая поставка оригинальных запасных частей;
  • техническая поддержка на объекте из ближайшего представительства;
  • круглосуточная горячая линия;
  • индивидуальная программа проверки и техобслуживания DISA TOPS, DISA, обучение специалистов по запросу.

Идеальное решение для контрактных литейных производств с быстрой заменой плит

DISA MATCH — это самая надежная и точно управляемая система формовки по двусторонним плитам на основе сырых песчано-глинистых смесей. Благодаря быстрой и точной замене модельных плит и простому интерфейсу оператора система DISA MATCH поможет добиться минимальной себестоимости отливки даже при коротких производственных циклах.

  • Машина DISA MATCH 20/24 может достичь производительности до 180 бесстержневых форм в час.
  • Максимальное обусловленное машиной смещение составляет всего 0,2 мм (0,25 для обоих вариантов с крупными формами). 
  • Простая в обслуживании конструкция с удобным доступом к зоне формовки, наша постоянная поддержка и профилактическое обслуживание обеспечат безотказную работу вашей системы DISA MATCH.

Качественные литейные формы, низкая стоимость

Надежная конструкция DISA MATCH и бесперебойная эксплуатация для получения литейных форм премиального качества:

  • максимальное смещение, обусловленное машиной, составляет 0,2–0,25 мм (в зависимости от размера формы);
  • камерная разбрызгивающая система DISA для разделения, предотвращающая прилипание смеси к модельной плите;
  • слот встреливания смеси патентованной конструкции для оптимального качества отливок.

Благодаря таким решениям DISA MATCH обеспечивает стабильно высокое качество литья и минимальную необходимость в механической обработке, за счет чего расходы на обработку сводятся к минимуму.

 

Глубокие карманы, идеальное заполнение

Конструкция системы встреливания смеси в DISA MATCH основана на нашем более чем 50-летнем опыте. Это эффективная система заполнения смесью, даже для форм с глубокими карманами, без необходимости подтрамбовки, и легко очищаемая.

Полностью регулируемые высота и ускорение протяжки поддерживают целостность формы и оптимизируют время цикла, при этом система регулирования высоты формы обеспечивает постоянное соотношения формовочной смеси и металла.

 

Простая доработка из ручного варианта в автоматический

С помощью простых переходников можно повторно использовать имеющиеся модельные плиты для встряхивающих машин с допрессовкой или другие двусторонние плиты с машиной DISA MATCH всего лишь при незначительных доработках.*

За счет этого можно быстро модернизировать встряхивающие машины с допрессовкой или другие двусторонние плиты до системы DISA MATCH без особых усилий. Наши специалисты всегда помогут вам внедрить это проверенное решение.

* Некоторые плиты могут не подойти для такой доработки.

“У нас активно используется несколько тысяч модельных плит и около 1000–1500 из них — очень активно, то есть мы делаем их не реже одного раза в два месяца. У нас нет долгих циклов, поэтому нам очень подошел пакет DISA со сменой операций. Это решение оказалось намного быстрее на этой машине по сравнению с другими машинами с двусторонними плитами.”

Майк Слейдон, руководитель производственного отдела в Rochester Metal Products.

Интеллектуальные функции = надежное решение

Идеальный технологический процесс

Для максимальной производительности для каждой модели машин предусмотрена система быстрой замены модельных плит и поддержание стабильного качества литья при минимальных отклонениях. Интегрированные системы ПЛК и гидросистемы контролируют каждое движение.

Передовая адаптивная система управления толщиной формы поставляется в стандартной комплектации и обеспечивает стабильную толщину формы даже при изменении свойств формовочной смеси. В дополнение к сверхпрочным каркасам машины и направляющим штангам наша система обеспечивает очень высокое качество литья и стабильность результатов. Дополнительные возможности:

  • неподвижная опока для гибкой замены форм и их сверхточного демонтажа;
  • улучшенная конструкция рамы модельных плит (28/32 и 32/32). 
 

Гибкая и чистая эксплуатация

Система DISA MATCH — это быстрая и простая замена модельных плит с удобно изменяемыми в широких пределах положениями литников. 

У операторов больше пространства для работы в чистой и тихой рабочей среде. Дополнительные преимущества:

  • камерная разбрызгивающая система уменьшает расход жидкости и ее контакт с воздухом;
  • световая штора для простой и безопасной эксплуатации;
  • большой цветной сенсорный экран с удобным интерфейсом и системой диагностики. 

Минимальное техническое обслуживание

В надежной и простой конструкции DISA MATCH используется минимальное число подвижных деталей, что уменьшает потребность в техобслуживании и значительно повышает время безотказной работы. Удобный доступ и интеллектуальные функции снижают продолжительность и расходы на техобслуживание. Особенности:

  • простая замена опок и нижних изнашиваемых плит;
  • автоматическая система смазки;
  • внешняя гидравлическая силовая установка (20/24 и 24/28);
  • легко заменяемые изнашивающиеся камерные плиты патентованной конструкции.

Каждая поставляемая система DISA MATCH проходит полный цикл испытаний и готовка к монтажу для быстрого ввода в эксплуатацию. Во время эксплуатации вы можете быть уверены в качестве лучших в отрасли деталей для послепродажного обслуживания и системы сервиса.

 

“Вместо старых машин со встряхиванием и подпрессовкой производительностью 16 форм/час можно использовать наши новые машины на 28/32 форм с выходом 75 форм/час. Полностью автоматическая формовочная машина и линия транспортировки форм синхронизированы, за счет чего необходимый персонал сократился с 26 до 6 человек.
Наша способность производить более сложные отливки означает, что теперь мы можем предложить своим клиентами намного больший ассортимент сложных и тяжелых компонентов, причем расходы на механическую обработку будут минимальными.”

Тадеуш Юрга, вице-президент Drawski Cast Iron Foundry, Польша

Варианты, которые действительно важны

Автоматический простановщик стержней DISA (CSE)

Автоматический простановщик стержней — это простой и надежный механизм, являющийся неотъемлемой частью машины MATCH. Система CSE доступна для DISA MATCH всех размеров и особенно хорошо подойдет для долгосрочного серийного производства для точной простановки тяжелых стержней в нижнюю полуформу.

В DISA CSE для DISA MATCH 28/32 и 32/32 у оператора есть 36 секунд, чтобы установить стержни в стержневую маску. Встроенная система регулировки между стержневой маской и нижней полуформой компенсирует быструю смену двусторонних модельных плит.


Механизм для быстрой смены двухсторонних плит DISA (QMC)

Механизм для быстрой смены двухсторонних плит точно заменяет двусторонние плиты в течение двух минут. 
Он крайне рекомендуется для использования на небольших и крупных формовочных машинах, где двусторонние плиты могут весить до 400 кг.
 

Комплексно-автоматизированное производство DISA (CIM)

Комплексно-автоматизированное производство DISA обеспечивает прямую связь между DISA MATCH и приложениями для отчетности в сети литейного производства. 
Оно позволяет контролировать производственный процесс в реальном времени, составлять отчеты и загружать связанные с модельными плитами параметры в формовочную машину. 
 

Автоматическая транспортировка форм (AMH)

Для литейного производства критически важен единый процесс транспортировки форм в зонах заливки, отверждения и охлаждения. Система автоматической транспортировки форм (AMH) обеспечивает равномерную и управляемую транспортировку залитых форм в рамках единого процесса.

Как это работает

Система автоматической транспортировки форм DISA разработана специально для совместной работы с формовочной машиной DISA MATCH. 

Система DISA AMH состоит из линии заливки и охлаждения переменной длины со станцией автоматической очистки и перестановки весов и жакетов, она идеально синхронизирована с DISA MATCH для сохранения целостности формы на всем участке до выбивки. 

После передачи последней формы на выбивку и ленточный конвейер тележки проходят через станцию очистки поддонов, и только потом новая форма снова устанавливается на тележку. 


Работа на высокой скорости

Высокая скорость DISA MATCH обуславливает необходимость в системе транспортировки форм, способной эффективно охлаждать формы. 

AMH обеспечивает эффективное охлаждение при минимальной площади установки, не снижая при этом скорость формования. Это достигается благодаря двум параллельным участкам конвейера, установленным между DISA MATCH и участком окончательной выбивки. 

Повысить эффективность охлаждения можно, установив дополнительный ленточный конвейер перед участком выбивки. 

Дистанционный поиск и устранение неисправностей

Аналогично DISA MATCH система DISA AMH поддерживает систему дистанционного контроля DISA (RMS). Поэтому инженеры DISA могут подключаться непосредственно к обеим панелям операторов DISA MATCH и AMH для получения информации, необходимой для устранения неполадок и получения максимальной эффективности и работоспособности.