DISA MAC: Контроллер точности форм

Заливка только идеальных форм

DISA MAC: Контроллер точности форм

Впервые за всю историю литейные предприятия могут отслеживать и устранять возможные отклонения в реальном времени, т. е. еще до разлива металла в формы.

Для получения идеальных отливок требуется прецизионная регулировка форм. Неправильная регулировка (смещение и зазоры) приведет к дефектам отливок и, соответственно, дополнительным работам или утилизации. Кроме того, возможен прогон и последующий простой линии. Даже на самых современных литейных производствах не всегда возможно заранее выявить проблемы, связанные с регулировкой форм. В действительности часто нет никаких сведений, даже после заливки и последующих операций. Из-за такой задержки многие отливки могут иметь одинаковые дефекты. Контроллер DISA Mould Accuracy Controller (MAC) упрощает решение этой проблемы. Впервые за всю историю литейные предприятия могут отслеживать и устранять возможные отклонения в реальном времени, т. е. еще до разлива металла в формы.

Кому поможет система DISA MAC?

Система DISA MAC предназначена для литейных производств, которые хотят видеть картину процесса до начала заливки. Используя такую систему, они смогут стабильно соответствовать все более жестким требованиям к допускам для отливок и получать достоверную аналитику для оптимизации производства. Система DISA MAC также способна решить проблему с регулярно выпадающими стержнями или фильтрами, из-за которой при отсутствии раннего обнаружения возникают длительные простои.

Краткий обзор DISA MAC

Контроллер точности форм MAC — это высокоточное измерительное устройство, которое анализирует параметры литейных форм и проверяет их параллельность (параметры измерений) до начала заливки.

В конструкции используется сканирующая рамка, которая установлена поперек стопки форм, между формовочной машиной и заливочным устройством. Рамка оснащена лазерными датчиками, которые непрерывно сканируют стопку форм, отслеживая специально разработанные метки на каждой форме.

После этого система DISA MAC рассчитывает четыре параметра измерений и выявляет проблемы согласно заданным ограничениям. На сканирующей рамке установлен цветовой сигнализатор, который информирует операторов о возможных проблемах по принципу обычного светофора.

Простое оборудование, интеллектуальное программное обеспечение

В запатентованной системе DISA MAC используется простое в монтаже и регулировке оборудование и «умное» программное обеспечение. Вместе они способны точно определять недостатки в стопке форм за счет уникального алгоритма, разработанного компанией DISA.

Уникальное решение: Блоки модельных плит DISA MAC

Как достоверно измерить точность полости формы снаружи стопки форм? Это стало очень сложной задачей для проектировщиков DISA.

Изобретательное решение: создание эталонных меток на внешней поверхности каждой половины формы. Положение таких меток (относительно полостей отливок в форме) известно, поэтому когда они встречаются на линии разделения формы, их относительные положения будут соответствовать фактическому положению двух полостей формы относительно друг друга.

В этой разработке используются блоки модельных плит DISA MAC, которые устанавливаются во все четыре угла прессовой плиты и поворотной модельной плиты. Благодаря особой форме таких блоков они оставляют метки на форме, сканируя которые, система DISA MAC может получить данные по четырем размерам и положению формы.

Лазерная точность

Шесть лазеров DISA MAC сканируют движущуюся стопку форм в продольном направлении с точностью до ±0,05 мм по горизонтали и вертикали. Для измерений в нижней части стопки форм система DISA MAC оснащается специальными тяговыми штангами с вырезами под установку двух нижних лазеров.

Графическое отображение

Результаты измерений, полученные от лазерных датчиков, позволяют создать точную картину стопки форм в виде четкого криволинейного графика, на основании которого можно рассчитать четыре параметра самой формы и стопки форм. При обнаружении несоответствия, зазоров, выступов или нарушения параллельности выдаются предупреждения в зависимости от заданных пороговых значений. Измерения и анализ выполняются одновременно, поэтому у оператора будет достаточно времени, чтобы остановить заполнение форм. Пороговые значения можно задавать отдельно для каждого комплекта моделей, при этом система DISA MAC может автоматически запрещать заливку форм с недопустимыми характеристиками.

Новые перспективы для ваших данных

Данные DISA MAC удобно выводятся на панель оператора формовочной машины: это информационные графики или таблицы в реальном времени. Благодаря нашей системе операторы могут контролировать производство и лучше понимать происходящее на линии, что повышает эффективность корректировки параметров производства форм. 

Однако для максимально глубокого анализа данных в комплект DISA MAC включена бесплатная базовая версия DISA Foundry Cockpit — новая информационная система для литейных производств. С ее помощью можно удобно просматривать исторические данные и информацию в реальном времени и на основе анализа предпринимать грамотные действия для повышения эффективности литейных операций.

Литье с уверенностью в результате

Смотреть видео по DISA MAC

Доступность

Сейчас DISA MAC предлагается в качестве дополнительной опции для всех новых формовочных линий DISAMATIC® D3 или в качестве модернизации для имеющихся установок DISAMATIC® D3.

Узнайте подробнее о DISA MAC уже сегодня

Свяжитесь с нами

Contact Us

Найдите ближайшее представительство

Если вы хотите обсудить интересующие вас вопросы с нашим специалистом, то щелкните по ссылке ниже, чтобы найти номер телефона и адрес представителя в вашей стране.

Щелкните здесь

Заполните поля ниже: