Qu'est-ce que le moulage vertical ?

Comment fonctionne le moulage vertical ?

Le moulage vertical est un moyen très efficace de créer rapidement et automatiquement une série de moules en motte de haute précision qui sont séparés et coulés verticalement.

Voici les six opérations du processus de moulage vertical :

     

La chambre de moulage est remplie de sable par le
dessus. Une plaque-modèle est installée sur la plaque de pression (à gauche) et l'autre plaque est installée sur la plaque pivotante (à droite).

La plaque de pression et la plaque pivotante se
rapprochent pour comprimer le sable et former le moule. Les plaques-modèles créent des impressions de chaque côté du moule.
La plaque pivotante ressort puis pivote vers le haut, ce qui permet au moule de sortir de la chambre.

   
La plaque de pression s'étend davantage, poussant tout en douceur
le nouveau moule en contact avec la ligne des précédents
moules (« chaîne de moules ») qui se déplace ensuite d'une
position plus près de la zone de déversement. Le
bord d'attaque de chaque nouveau moule est en contact avec le
bord de fuite du précédent moule pour créer une cavité qui sera remplie de
métal en fusion.
La plaque de pression revient progressivement à sa
position initiale. 
 La plaque pivotante revient à sa position initiale,
fermant ainsi la chambre. Les éventuels noyaux requis sont
insérés dans le bord de fuite du nouveau moule.
Et le cycle recommence. 

Avantages du processus de moulage vertical

Le moulage vertical produit des moules durs et précis à des vitesses exceptionnelles. DISA a introduit le moulage vertical sur le marché avec le DISAMATIC® en 1964. Pendant des décennies, il a offert le plus faible coût par moulage pour la production de moyennes et grandes quantités.

Depuis lors, DISA a installé plus de 1 735 machines de moulage verticales dans le monde, avec de nouveaux modèles DISAMATIC à la pointe de la technologie et hautement performants. Avec les lignes DISAMATIC C- nouvellement créées, les petites quantités peuvent désormais être traitées de manière rentable.

Les lignes de moulage vertical DISAMATIC atteignent des taux de moulage très élevés, allant jusqu'à 555 moules par heure sans noyaux et jusqu'à 485 moules par heure avec noyaux.

Grâce à l'équipement qui permet de changer rapidement de modèle, le moulage vertical est également flexible et économique pour une production en série plus courte à des vitesses allant jusqu'à 120 moules par heure avec noyaux. Avec le changeur de modèle automatique (APC) de DISA, le changement des plaques-modèles n'interrompt la ligne de moulage que pendant une minute. Les changements manuels effectués avec le changeur de plaques-modèles rapide (QPC) peuvent ne prendre que trois petites minutes.

Un processus de pose du noyau simple et éprouvé facilite la création de pièces creuses. Les machines verticales DISAMATIC sont compactes et offrent un environnement de travail moderne et sûr.

Applications

Le moulage vertical convient aux pièces moulées en fer, aluminium, laiton/bronze et acier, avec des tailles de moule de 500 x 400 mm à 1 200 x 1 050 mm. Il est largement utilisé par le secteur automobile pour la production de grands volumes de pièces telles que les étriers de frein, les disques de frein et les collecteurs d'échappement. Il convient également à de nombreuses autres applications, allant des poêles à frire domestiques et des raccords de tuyauterie aux bornes d'incendie et aux plaques d'égout.

Regardez cette vidéo du processus de moulage vertical

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