Comment fonctionne le moulage horizontal ?
Dans le moulage horizontal, les deux moitiés du moule (« le dessus » est la moitié supérieure du moule et « le dessous » est celle du bas) sont fabriquées séparément dans des châssis (un cadre sans partie supérieure ni inférieure contenant chaque moitié du moule).
Le système DISA FLEX intègre la technique de compression hydraulique FLEXIPAD à haute pression et double soufflage propre à DISA. La combinaison d'un double soufflage (qui compresse le sable au plus près du modèle) à une compression mécanique (qui provoque l'effet inverse) assure un compactage uniforme du sable dans tout le moule.
Voici les quatre opérations principales du processus de moulage horizontal DISA FLEX. Elles sont effectuées deux fois : une fois pour former la moitié supérieure du moule (le dessus), puis à nouveau pour former la moitié inférieure du moule (le dessous).
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| Le châssis et la plaque-modèle du dessus sont placés sous la chambre et sont remplis de sable. | L'impulsion de pression est divisée en deux phases. La première a une pression d'air inférieure (0,5 bar) qui pré-compacte le sable. |
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| Une deuxième vague d'air dont la pression est plus élevée (5 bars) compresse encore davantage le sable, pour assurer un remplissage parfait du moule dans les zones critiques du modèle. |
La compression finale, avec la pression la plus élevée, est effectuée par le FLEXIPAD hydraulique (10 bars). Le coussin de compression compense les irrégularités dues à la géométrie du modèle, assurant un compactage uniforme sur l'ensemble du moule. Une fois les deux moules terminés, le moule du dessous est retourné et tous les noyaux sont insérés. La partie du dessus est placée au-dessus de la partie du dessous et le moule est fermé, prêt pour le coulage du métal. |
Avantages du processus de moulage horizontal
Le matériel de moulage horizontal peut produire des moules en métal adaptés à la plupart des métaux ferreux et non ferreux. L'équipement relatif aux modèles est simple à créer et peut être facilement changé entre les séries.
Par sa flexibilité et son accessibilité, il est intéressant pour la fabrication d'une large palette de pièces moulées en petites séries et quantités, typiques des fonderies sur modèles.
Applications
La coulée horizontale au sable vert convient parfaitement aux pièces moulées en fonte grise et ductile ainsi qu'à l'acier, à l'aluminium et à d'autres métaux non ferreux. Des modèles en plastique, en bois et en métal peuvent être utilisés.
Elle est largement utilisée pour des pièces moulées dans le secteur automobile, comme les blocs moteurs, les pièces de suspension et les disques de frein. Les boîtes de vitesses, les boîtiers de stator, les carters de compresseur et les pompes sont également fabriqués ainsi.
Découvrez notre solution de moulage horizontal, DISA FLEX :
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FLEX DISA
Le FLEX DISA est une machine de moulage horizontal à rotation de châssis conçue pour les fonderies nécessitant une solution flexible pour le production de pièces coulées de haute qualité moyennes et lourdes de forme quasi nette.