Le moulage au sable vert est un moyen flexible, rapide et économique de produire des moules pour des pièces moulées de métaux ferreux et non ferreux de grande qualité.
Le sable vert est composé de sable de silice mélangé à de l'eau, de bentonite et d'autres additifs, comme de la poussière de charbon pour les applications de fer. La compression de ce mélange humide le transforme en bloc dur qui peut contenir du métal fondu en toute sécurité.
Pendant la fabrication automatique de moules, les machines pressent le sable contre une plaque-modèle. Cela crée une impression de la pièce à couler dans chacune des deux moitiés du moule. Le moule est ensuite fermé, créant une cavité remplie de métal fondu.
Après refroidissement, la pièce moulée est séparée du moule et le sable vert peut être réutilisé.
Les trois technologies de moulage automatisé les plus populaires pour le moulage au sable vert sont le moulage en châssis vertical, avec plaques-modèles et horizontal.
- Le moulage vertical est principalement utilisé pour des moulages en grandes quantités et de haute précision en raison de son excellente efficacité et précision. Cependant, il peut également produire efficacement des séries plus courtes.
- Le moulage avec plaques-modèles présente des vitesses plus faibles et des modèles moins chers, ce qui le rend très flexible et idéal pour la production de séries plus courtes.
- Le moulage en châssis horizontal est le moyen généralement utilisé pour automatiser la production des moules. Il convient particulièrement aux pièces volumineuses et lourdes.
Les plaques-modèles en acier peuvent produire des centaines de milliers de moules. En fonction du nombre de moules à fabriquer, des matériaux moins durables comme le bois peuvent être utilisés. Les noyaux, les filtres et autres se règlent facilement et rapidement dans le cycle de moulage. Grâce au changement automatisé, rapide et facile des modèles, le moulage au sable vert convient parfaitement à la production de petites quantités.
