Résultat de plus de 30 ans de développement, le système tout-en-un élimine le besoin de décochage, de refroidisseur de sable et de refroidisseur de coulée distincts.
Comparé au décochage, refroidisseur de sable et refroidisseur de coulée traditionnels, le DISACOOL offre :
- Moindre investissement en capital
- Moindres frais d'exploitation
- Moins de bruit
- Faible consommation énergétique
- Maintenance et entretien minimums
- Installation facile
- Temps de refroidissement courts
- Combinaison efficace des processus de décochage des moules, de refroidissement du sable, de concassage de blocs, d'homogénéisation et de refroidissement de coulée en un seul.
- Intégration complète à la ligne de moulage Processus fermé pour une fonderie plus propre et moins bruyante
Refroidissement efficace des coulées et du sable
Le sable de moulage et les coulées sont refroidis par évaporation de l'eau résiduelle dans le sable et de l'eau est pulvérisée dans le tambour.
Un flux d'air en sens inverse dans le tambour élimine la valeur d'eau produite, augmentant et diminuant l'effet de refroidissement.
- Les pièces coulées sont brassées doucement avec le sable dans un processus fluide de 20 à 30 minutes.
- Les blocs de sable sont concassés et le sable malaxé avant la phase de séparation par triage dans l'extrémité de filtrage du tambour.
- Les coulées refroidies sont évacuées par le dispositif de sortie de DISACOOL.