Advanced green sand vertical moulding technology made affordable for small-series and low volume foundries. The C3-250 offers up to 250 moulds per hour (uncored), it is a robust, entry level vertical moulding solution for flexible, jobbing or foundries who currently use manual processes.
DISAMATIC C3-250
DISAMATIC C3 - 250
Moulding:
201 - 250 moulds per hour
Advantages principaux
Disponibilité maximale
Moins de rebuts et moindres coûts de finition
Rentabilité supérieure tout au long d'une durée de vie plus longue
Exploitation sûre, facile et propre
La vitesse dont vous avez besoin
Le DISAMATIC C3-250 offre les fonctionnalités principales suivantes :
- jusqu'à 250 moules par heure (sans renfoncement)
- assemblage automatique du noyau : 220 moules par heure
- haut niveau de précision (0,25 mm de décalage)
- adapté aux fonderies flexibles et sur modèles
La machine utilise environ 31-37 tonnes de sable par heure, suivant la vitesse ou les modèles produits
Une prise en charge qui paie
DISA offre la prise en charge à l'échelle mondiale du DISAMATIC C3 pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre fonderie en permanence :
- livraison rapide des pièces d'origine et support technique sur site grâce à des bureaux près de chez vous
- ligne d'assistance 24 heures sur 24
- TOPS DISA, programme d'inspection, de service et de maintenance client exclusif de DISA
Automatic Mould Conveyor
The Automatic Mould Conveyor (AMC), 12m or 18m long, is synchronised with the DISAMATIC C3 moulding machine for high-precision, hydraulically-driven mould transport through the pouring, solidifying and cooling zones – and without shifting, distortion or displacement of moulds. The AMC features replaceable wear strips for easy maintenance.
Synchronised Belt Conveyor
Used to extend cooling time, the Synchronised Belt Conveyor (SBC) is available in 2-metre rubber belt modules that run on precisely positioned rollers with dustproof bearings. The SBC is powered
by and synchronised with the AMC (see above), ensuring steady transport of the entire mould string without mould gaps, thereby ensuring mould integrity.
Automatic Core Setter
The Core Setter (CSE) automatically inserts cores into the mould, thereby optimising the speed of the line by eliminating the risk of bottlenecks. The movements of the CSE and the core setting force are hydraulically and pneumatically controlled, enabling individual adjustment for automatic* set-up of the core setting sequence.
Quick Pattern Plate Changer
The Quick Pattern Change unit (QPC) facilitates and speeds up pattern changing on the DISAMATIC C3 moulding machine. The QPC makes pattern changes easier, faster, more precise and less dependent on the skills and routine of the operator, thereby reducing pattern changing time and minimising the risk of errors.
