Machinerie de moulage à plaques-modèles double face DISA

Les machines à mouler avec des plaques-modèles double face DISA s'adressent aux fonderies qui se spécialisent dans la production à haute efficacité de séries courtes ou moyennes de pièces coulées. Elles exigent des changements rapides des plaques-modèles pour assurer un temps de disponibilité maximum.

La technologie DISA de plaque-modèle double face combinée au mécanisme de secousse/pression DISAMATIC® signifie qu'elle produit des pièces coulées de qualité à haute vitesse, avec des changements de modèles rapides.

Avec plus de 120 machines installées dans le monde, le modèle MATCH DISA est un système de moulage de plaques-modèles double face fiable pour l'acier, l'aluminium et d'autres alliages.

TECHNOLOGIE DE PLAQUES-MODÈLES DOUBLE FACE DISA

Advantages principaux

Jusqu'à 180 moules sans renfoncements par heure

Avec décalage machine de 0,2 mm max pour des coûts de finition minimums

Changements de modèles rapides et précis

Temps de disponibilité et qualité de moule imbattables

Une gamme qui couvre vos besoins en plaques-modèles

DISA MATCH 14/19: la mise à niveau vers les performances polyvalentes, rapides et fiables de MATCH est rapide et facile - maintenant disponible dans la taille populaire de moule 14/19 DISA MATCH 20/24 : parfaite pour les fonderies sur modèles cherchant à gagner en qualité de coulée et en efficacité de production. Son adaptateur de plaques-modèles double face facilite la mise à niveau à partir de machines concurrentes.
DISA MATCH 24/28 : production flexible de pièces coulées à l'aide plaques-modèles double face pour une vaste gamme d'applications.
DISA MATCH 28/32 : réduit la nécessité d'intervention humaine et accroître la production de pièces coulées plus grandes et plus complexes
DISA MATCH 32/32 : la grande taille du moule du modèle phare est parfaite pour une vaste gamme d'applications automobiles ou autres qui exigent des moules de grande taille.

Une prise en charge qui paie

DISA offre la prise en charge à l'échelle mondiale des modèles DISA MATCH 14/19, 20/24, 24/28, 28/32, 32/32 pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre fonderie en permanence :

  • livraison rapide de pièces de rechange d'origine
  • support technique sur site grâce à des bureaux près de chez vous
  • ligne d'assistance 24 heures sur 24
  • TOPS DISA, experts à la demande en formation et en application de programme d'inspection, de service et de maintenance client exclusif de DISA

Parfait pour les fonderies sur modèles nécessitant des changements rapides de plaques

Le MATCH DISA est le système de moulage à plaque-modèle double face et sable vert le plus rigide et précis. Avec des changements de motifs rapides et précis ainsi qu'une interface simple d'utilisation, le MATCH DISA permet aux fonderies sur modèles de bénéficier des coûts les plus bas par coulée – même sur de petites séries.

  • La machine MATCH DISA 20/24 peut atteindre des vitesses de 180 moules sans renfoncement par heure.
  • Elle produit un décalage machine maximum de seulement 0,2 mm (0,25 pour les deux plus grandes versions de tailles de moules). 
  • Une conception à entretien facile, avec facilité d'accès à la zone de moulage, fiabilité du service et maintenance préventive enveloppante veillent à ce que votre ligne de moulage MATCH DISA soit opérationnelle lorsque vous en avez besoin.

Moules de qualité, coûts réduits

La rigidité de la conception du MATCH DISA et la fluidité de son fonctionnement produisent des moules de qualité supérieure avec

  • décalage machine maximum compris entre 0,2 et 0,25 mm (suivant la taille des moules)
  • Système de pulvérisation séparateur en chambre DISA pour éviter au sable de coller à la plaque-modèle
  • conception de fente à sable brevetée pour qualité de moule optimale

Ces fonctionnalités signifient que MATCH DISA produit une qualité de coulée systématiquement supérieure nécessitant moins d'usinage – maintenant les coûts de finition au minimum.

 

Poches profondes et bien remplies

Le système de soufflage du sable déployé dans le MATCH DISA s'appuie sur 50 ans d'expérience. Il garantit un remplissage efficace du sable, même dans le cas de moules à poches profondes, sans nécessiter de blocs d'emballement et est facile à nettoyer.

La hauteur et l'accélération entièrement réglables du démoulage protègent l'intégrité du moule et optimisent le temps de cycle, tandis que le système de hauteur du moule adaptable assure une rapport sable-métal constant.

 

Conversion facile de manuel à automatique

Des adaptateurs simples vous permettent de réutiliser des plaques-modèles à secousse-pression existantes ou autres plaques-modèles double face dans la machine MATCH DISA, au prix de quelques modifications.*

Cela facilite énormément transition entre la technologie de secousse-pression ou de plaque-modèle double face et la technologie MATCH DISA. Nos experts sont prêts à vous aider à appliquer cette solution éprouvée.

* Sous réserve d'évaluation, certains modèles ne se prêtant pas à la conversion.

Nous disposons de plusieurs milliers de modèles actifs et entre 1 000 à 1 500 modèles très actifs, ce qui signifie que nous les fabriquons au moins une fois tous les deux mois. Aucun de nos travaux n'étant de grande série, l'aspect du package DISA qui nous a tant plu résidait dans le temps de changement d'un travail à un autre. Il est beaucoup plus rapide sur cette machine que sur n'importe quelle autre machine à plaque-modèle double face que j'ai vue.

Mike Slaydon, directeur des opérations chez Rochester Metal Products.

Ses fonctions intelligentes vous promettent une relation durable

Parfait pour votre processus

Pour une production maximale, chaque modèle de machine combine vitesse, changement rapide de modèle et qualité de moule constante avec un faible taux de décalage. Un PLC entièrement intégré et des systèmes hydrauliques régulent chaque mouvement.

Un contrôle d'épaisseur de moule adaptatif est fourni en standard, assurant une épaisseur de moule cohérente même lorsque les propriétés du sable changent. L'ajout aux structures machine super-rigides et aux tiges de guidage permet de produire des pièces coulées de grande précision de manière répétée. Autres fonctionnalités incluses :

  • moules de dessus fixe pour faciliter les changements de moules et un démoulage très précis
  • conception améliorée des porteurs de modèles (28/32 et 32/32) 
 

Fonctionnement propre et flexible...

MATCH DISA offre des changements de modèles simples et rapides avec des positions de carottage facilement ajustées. 

Les opérateurs disposent d'un espace de travail étendu, et d'un environnement de travail plus propre te plus calme. Autres avantages :

  • la vaporisation de modèle en chambre réduit l'utilisation de fluide de séparation et de fluide de séparation en suspension dans l'air
  • rideau léger pour opération facile et sûre
  • Grand VDU en couleur pour fonctionnement et dépannage convivial 

Maintenance minimale

La conception robuste et simple du MATCH DISA utilise un minimum de pièces mobiles ce qui se traduit par moins de maintenance et un temps de disponibilité imbattable. Un accès facilitant l'entretien et des fonctionnalités malignes contribuent à réduire encore les temps et les coûts de maintenance. Fonctionnalités incluses :

  • plaques d'usure de dessus et de dessous faciles à changer
  • système de lubrification automatique
  • unité d'alimentation hydraulique externe (20/24 et 24/28)
  • plaques d'usure de chambre faciles à changer et brevetées

Tout MATCH DISA est livré entièrement testé et prêt à l'installation pour être rapidement mis en service. En phase d'exploitation, vous pouvez compter sur le meilleur réseau de service après-vente de l'industrie.

 

Au lieu du débit de 16 moules/heure des anciennes machines à secousse-pression, nous proposons désormais un débit de 75 moules 28/32 par heure. La machine de moulage entièrement automatisée et la ligne de manipulation des moules sont synchronisées et nos besoins en main-d'œuvre ont chuté de 26 à 6 personnes.
Notre capacité à produire des pièces coulées plus complexes signifie que nous pouvons désormais offrir à nos client une gamme beaucoup plus vaste de composants plus complexes et plus lourds et que nos coûts d'usinage ont été réduits à l'essentiel.

Tadeusz Jurga, vice-président du conseil d'administration de la fonderie Drawski, en Pologne

Des options qui font la différence

Monteur de noyaux automatique (CSE) DISA

Le monteur automatique de noyaux est d'une conception simple et fiable entièrement intégrée à la machine MATCH. Prévu pour les machines MATCH DISA de toutes tailles, le CSE est particulièrement intéressant pour les séries de longue production et pour monter les noyaux lourds avec précision dans le moule de dessous.

Le CSE DISA pour MATCH DISA 28/32 et 32/32 donne à l'opérateur 36 secondes pour placer les noyaux dans le masque. L'alignement intégré entre le masque à noyaux et le moule du dessous aide à opérer des changements rapides de plaques-modèles double face.


Changeur de plaques-modèles double face rapide (QMC) DISA

Le changeur de plaques-modèles double face rapide permet de changer avec précision des plaques-modèles double face en moins de deux minutes.
Il est vivement recommandé pour les machines de moulage de petite et moyenne tailles où les plaques-modèles double face peuvent peser jusqu'à 400 kilos (900 livres).
 

Fabrication informatisée (CIM) DISA

La fabrication informatisée DISA assure une connectivité directe entre le système MATCH DISA et les applications de reporting du réseau de la fonderie. 
Elle facilite la surveillance de la production en temps réel, le reporting et le téléchargement des paramètres du modèle dans la machine de moulage. 
 

Manipulation automatique des moules (AMH)

L'intégrité des moules tout au long de la coulée, de la solidification et du refroidissement est essentiel. La manipulation automatique des moules (AMH) assure le transport sous contrôle des moules remplis - pour l'intégrité des moules du début à la fin.

Mode de fonctionnement

Le système de traitement automatique des moules DISA est spécifiquement conçu pour fonctionner en tandem avec la machine de moulage MATCH DISA. 

Composé d'une ligne de coulée/refroidissement de taille variable et d'un poste de nettoyage de transfert de poids et de chemise automatique, le modèle AMH DISA fonctionne en parfaite synchronisation avec le modèle MATCH DISA pour garantir l'intégrité du moule jusqu'au décochage. 

Une fois le dernier moule transféré au décochage ou au convoyeur à courroie, les wagons à palettes transitent par un poste de nettoyage des palettes avant qu'un nouveau moule soit placé sur le wagon. 


Garder le rythme

La vitesse du MATCH DISA exige un système de traitement des moules qui permette leur refroidissement efficace. 

Le modèle AMH permet le refroidissement efficace dans un espace au sol minimal sans compromettre la vitesse du moulage. Ce résultat s'obtient à l'aide de deux sections de convoyeur parallèles installées entre le MATCH DISA et le décochage final. 

On peut obtenir une phase de refroidissement plus longue en ajoutant un convoyeur à courroie avant le décochage. 

Dépannage à distance

À l'instar du MATCH DISA, l'AMH DISA prend également en charge le système de surveillance à distance (RMS) DISA. Cela permet à l'ingénieur DISA de se connecter directement aux panneaux de commande du MATCH et de l'AMH DISA pour obtenir les informations nécessaires à la résolution des problèmes et maximiser les performances et la disponibilité.

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