Máquinas de moldeo con placa de adaptación de DISA

Las máquinas de moldeo con placa de adaptación de DISA están pensadas para las fundiciones especializadas en la producción eficaz a corto o medio plazo de piezas de calidad con cambios de patrón rápidos para disponer del máximo tiempo de actividad.

La tecnología de placa de adaptación patentada de DISA, combinada con el mecanismo de soplado/presión exclusivo de DISAMATIC®, permite producir de manera uniforme piezas fundidas de gran calidad a alta velocidad con tiempos de cambio de patrón rápidos.

Con más de 120 máquinas instaladas en todo el mundo, DISA MATCH es un sistema de moldeo con placa de adaptación fiable para hierro, aluminio u otras aleaciones.

TECNOLOGÍA DE PLACA DE ADAPTACIÓN DE DISA

Key Benefits

Hasta 180 moldes sin núcleo por hora

Con un desajuste asociado a la máquina de 0,2 mm como máximo para unos costos de acabado mínimos

Cambios de patrón rápidos y precisos

Tiempo de actividad y calidad de molde imbatibles

Una gama que resuelve la necesidad de placa de adaptación

DISA MATCH 20/24: perfecta para fundiciones con operaciones ocasionales, a destajo, que desean transformar la calidad de las piezas fundidas y la eficacia de producción. El adaptador de la placa de adaptación es fácil de actualizar en máquinas de la competencia.
DISA MATCH 24/28: producción altamente flexible de piezas de fundición con placa de adaptación para una amplia variedad de aplicaciones.
DISA MATCH 28/32: reduce la necesidad de intervención humana y aumenta la producción de piezas fundidas de más tamaño y complejidad.
DISA MATCH 32/32: el tamaño de molde grande de este distintivo modelo es perfecto para una amplia gama de aplicaciones de la industria automotriz y otras aplicaciones que requieren moldes de mayor tamaño.

Asistencia que da sus frutos

DISA ofrece asistencia mundial para DISA MATCH 20/24, 24/28, 28/32, 32/32 con el fin de ayudar a que las fundiciones funcionen siempre al máximo rendimiento:

  • Entrega rápida de piezas de repuesto originales
  • Asistencia técnica in situ de las oficinas próximas
  • Línea directa de asistencia las 24 horas
  • DISA TOPS, programa de inspección, servicio y mantenimiento y expertos en formación a petición exclusivo para clientes de DISA

Perfecta para las fundiciones que trabajan de forma ocasional, a destajo, que requieren cambios rápidos de patrón

 DISA MATCH es el sistema de proceso en arena verde con placa de adaptación más resistente y preciso del mercado. Con sus cambios rápidos y exactos de patrón y su sencilla interfaz de usuario, DISA MATCH permite a las fundiciones que trabajan de forma ocasional, a destajo, conseguir el costo más bajo por pieza fundida, incluso a corto plazo.

  • La máquina DISA MATCH 20/24 puede producir hasta 180 moldes sin núcleo por hora.
  • El desajuste máximo relacionado con la máquina es de tan solo 0,2 mm (0,25 en el caso de las dos versiones para tamaños de molde mayores). 
  • La línea de moldeo DISA MATCH está en marcha siempre que la necesita, gracias a su diseño de fácil mantenimiento y la accesibilidad al área de moldeo, el servicio de asistencia fiable y el mantenimiento preventivo extendido.

Moldes de calidad a un costo más bajo

El diseño rígido y el funcionamiento fluido de DISA MATCH produce moldes de calidad prémium con estas características:

  • Máximo desajuste asociado a la máquina de entre 0,2 y 0,25 mm (en función del tamaño del molde)
  • Sistema de pulverización del fluido de separación de los patrones dentro de la cámara para evitar que la arena se adhiera al patrón
  • Diseño de abertura para la arena patentado para la óptima calidad del molde

Estas características hacen que DISA MATCH ofrezca una calidad de fundición constantemente alta con menos requisitos de mecanización, reduciendo al mínimo los costos de acabado.

 

Compartimentos profundos perfectamente llenos

El sistema de soplado de arena implementado en DISA MATCH está basado en 50 años de experiencia. Garantiza un llenado de arena eficaz incluso de moldes con compartimentos profundos, sin necesidad de bloques ascendentes, y es fácil de limpiar.

La posibilidad de ajustar totalmente la altura de desmoldeo y la aceleración protege la integridad del molde y optimiza el tiempo de ciclo, mientras que el sistema de altura de molde adaptable garantiza una relación de arena a metal constante.

 

Fácil conversión de modo manual a automático

Unos sencillos adaptadores permiten reutilizar los patrones por sacudidas y presión existentes u otros patrones con placa de adaptación en la máquina DISA MATCH con solo algunas modificaciones.*

De este modo, la actualización de la tecnología por sacudidas y presión u otras tecnologías con placa de adaptación a DISA MATCH es un proceso rápido e indoloro. Nuestros expertos están dispuestos a ayudarle a implementar esta probada solución.

* Sujeto a evaluación, ya que algunos patrones pueden no ser adecuados para la conversión.

“Tenemos varios miles de patrones activos y entre 1000 y 1500 patrones muy activos, lo que significa que los creamos, como mínimo, una vez cada dos meses. Nuestro trabajo no es de larga duración. Por ello, la parte del paquete de DISA que nos pareció más atractiva fue el tiempo de cambio de trabajo. Es mucho más rápido en esta máquina que en cualquier otra máquina con placa de adaptación que haya conocido.”

Mike Slaydon, director de operaciones en Rochester Metal Products.

Con sus funciones inteligentes, es algo que puede dar por hecho

Ideal para sus procesos

Para el máxima rendimiento, cada modelo de máquina MATCH combina la alta velocidad, los cambios rápidos de patrón y una calidad de moldes uniforme con el escaso desajuste. Los sistemas hidráulicos y el PLC totalmente integrados regulan cada movimiento.

El sofisticado control de grosor de molde adaptable se incluye de serie, lo que garantiza un grosor de molde coherente incluso aunque cambien las propiedades de la arena. Si a esto le sumamos los bastidores superrígidos de las máquinas y las barras guía, la precisión y la repetibilidad que se obtienen para las piezas fundidas son realmente altas. Entre otras características, se pueden citar las siguientes:

  • Caja superior de moldeo fija para cambios de molde flexibles y un desmoldeo más que preciso
  • Diseño de transportador de patrones mejorado (28/32 y 32/32) 
 

Funcionamiento limpio y flexible…

DISA MATCH permite realizar cambios de patrón rápidos y sencillos con posiciones de colada inferior totalmente flexibles y fácilmente ajustables. 

Los operadores cuentan más espacio de trabajo en un entorno más limpio y silencioso. Otras de las ventajas son:

  • La pulverización de los patrones dentro de la cámara reducen el uso de fluido de separación y el fluido de separación en suspensión
  • Cortina de luz para operaciones sencillas y seguras
  • VDU grande a color para simplificar el trabajo y la resolución de problemas 

Mantenimiento mínimo

El diseño sólido y sencillo de DISA MATCH tiene un número mínimo de piezas móviles, lo que facilita el mantenimiento y ofrece un tiempo de actividad imbatible. El acceso sencillo para las revisiones y las funciones inteligentes reducen todavía más el tiempo y los gastos de mantenimiento. Sus características son:

  • Placas de desgaste de las cajas superior e inferior de moldeo fáciles de cambiar
  • Sistema de lubricación automático
  • Unidad de potencia hidráulica externa (20/24 y 24/28)
  • Placas de desgaste de la cámara patentadas fáciles de cambiar

Cada máquina DISA MATCH se entrega completamente probada e instalada para su rápida puesta en marcha. En cuanto al funcionamiento, puede confiar en la red de servicios y recambios mejor de la industria.

 

“La cifra de 16 moldes/hora con las máquinas antiguas por sacudidas y presión, ahora ha pasado a ser de 28/32 moldes a una relación de 75/hora. La máquina de moldeo y la línea de manipulación de moldes totalmente automatizadas están completamente sincronizadas y los requisitos de mano de obra han bajado de 26 a 6 personas.
Nuestra capacidad de producir piezas fundidas más complejas implica que ahora podemos ofrecer a nuestros clientes una gama mucho más amplia de componentes más complejos y pesados. Al mismo tiempo, los costos de mecanización se han recortado hasta la mínima expresión.”

Tadeusz Jurga, vicepresidente de Drawski Cast Iron Foundry, Polonia

Opciones que marcan la diferencia

Montaje de núcleos automático (CSE)

El montaje de núcleos automático (CSE, por sus siglas en inglés) es un diseño sencillo y fiable totalmente integrado con la máquina MATCH. Está disponible para todos los tamaños de DISA MATCH y es especialmente valioso en el caso de las series de producción largas y para montar núcleos pesados con precisión en el molde inferior.

La solución CSE de DISA para DISA MATCH 28/32 y 32/32 da al operador un margen de 36 segundos para colocar los núcleos en la máscara de núcleo. La perfecta alineación entre la máscara de núcleo y el molde inferior permite cambiar rápidamente la placa de adaptación.


Cambiador de placa de adaptación rápido (QMC)

El cambiador de placa de adaptación rápido (QMC, por sus siglas en inglés) de DISA permite cambiar las placas de adaptación con precisión en dos minutos. 
Está muy recomendado para máquinas de moldeo tanto grandes como pequeñas con placas de adaptación de hasta 400 kilogramos (900 libras).
 

Fabricación integrada por ordenador (CIM)

La fabricación integrada por ordenador (CIM, por sus siglas en inglés) de DISA ofrece conectividad directa entre DISA MATCH y las aplicaciones de informes de la red de la fundición. 
Facilita la supervisión de la producción en tiempo real, la generación de informes y la descarga de parámetros relacionados con el patrón en la máquina de moldeo. 
 

Manipulación de moldes automática (AMH)

La integridad del molde a lo largo de los procesos de vertido, solidificación y refrigeración es algo crítico en la producción de piezas fundidas. La manipulación de moldes automática (AMH, por sus siglas en inglés) garantiza el transporte estable y controlado de los moldes vertidos, para la integridad completa de molde.

Cómo funciona

El sistema de manipulación de moldes automática (AMH, por sus siglas en inglés) de DISA se ha diseñado específicamente para funcionar con la máquina de moldeo DISA MATCH. 

El sistema AMH de DISA, que consta de una línea de vertido/refrigeración de longitud variable y una estación de limpieza para la transferencia de corazas y reducción de carga automática, se sincroniza perfectamente con DISA MATCH para garantizar la integridad del molde durante todo el proceso, hasta el desmoldeo. 

Después de que el último molde se transfiere al proceso de desmoldeo o a la cinta transportadora, los carros atraviesan una estación de limpieza antes de que se coloque un nuevo molde en ellos. 


A la par de la alta velocidad

La elevada velocidad de DISA MATCH requiere un sistema de manipulación de moldes que permita el enfriamiento eficaz de los mismos. 

El sistema AMH favorece el enfriamiento eficaz en un espacio mínimo, sin comprometer la velocidad de moldeo. Se consigue gracias a las dos secciones de transportadores paralelos que se instalan como máximo entre la máquina DISA MATCH y el paso de desmoldeo final. 

Si se instala una cinta transportadora antes del paso de desmoldeo se puede añadir más refrigeración. 

Resolución de problemas remota

Como sucede con DISA MATCH, el sistema AMH de DISA también es compatible con el sistema de supervisión remota de (RMS) de DISA. Esto permite al ingeniero de DISA conectarse directamente a los paneles del operador de DISA MATCH y AMH a fin de obtener la información necesaria para solucionar los problemas y maximizar el rendimiento y la disponibilidad.