Nueva unidad de filtración del aceite fuera de línea (OOF): control del aceite que mantiene en funcionamiento su equipo de fundición

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DISA ha introducido una unidad de filtración del aceite fuera de línea (OOF) para su línea de moldeo DISAMATIC®. Desarrollada como nueva funcionalidad de la DISAMATIC D3, la unidad OOF se encarga de proporcionar información en tiempo real sobre el estado del aceite del sistema hidráulico con el objeto de controlar la contaminación y filtrar las partículas.

Una ventaja inmediata de este nuevo sistema es que reduce el mantenimiento del sistema. Entre las ventajas a largo plazo se incluyen la prevención de fallos del equipo, la reducción del impacto medioambiental y el aumento de la vida útil de los componentes.

Lars Hjelm, director de producción global de DISA, comenta: «La unidad OOF va más allá de la eliminación de partículas en el aceite. También proporciona información en tiempo real del estado, la calidad y la pureza del aceite empleado para mantener en funcionamiento el equipo de fundición. La unidad recaba toda la información sobre la contaminación y las partículas del aceite y la pone a disposición del operario de la fundición a través de una pantalla sencilla y comprensible. La OOF aporta tranquilidad a los operadores de las fundiciones, ya que garantiza un rendimiento óptimo del equipo en todo momento». 

Los contaminantes producen fallos en el sistema

El control de la contaminación efectuado por la unidad OOF es crucial para conservar el estado del equipo, como también lo es el filtro integrado que elimina las partículas introducidas por los componentes hidráulicos y el entorno de la fundición. 

Una fuente habitual de deterioro del rendimiento del aceite es la contaminación con agua. Lars explica: «El agua introducida en el aceite es un contaminante casi invisible con un efecto muy nocivo sobre la eficiencia del sistema, tanto en lo que respecta al propio aceite como a los componentes cuyo funcionamiento asiste. 

El agua reduce la capacidad lubricante del aceite, lo que conlleva temperaturas de funcionamiento más elevadas que generan productos indeseados a partir de la degradación del aceite, como derivados de la oxidación, resinas y barnices. Junto con las partículas, los productos derivados de la degradación del aceite son responsables de la micropicadura de las superficies de los componentes. Otra consecuencia bien conocida del agua mezclada con aceite es la corrosión. Si no se elimina eficazmente el agua del aceite, la vida útil del equipo se reduce con rapidez». 

En tiempo real para mayor tranquilidad

Otra ventaja del control del aceite en línea en tiempo real es su impacto sobre el mantenimiento. 

Lars: «En lugar de tener que invertir una gran cantidad de tiempo en analizar la pureza y la calidad de su aceite, y añadir otra cantidad de tiempo igualmente notable en cambiar el aceite como medida preventiva, la unidad OOF le muestra el estado del aceite en tiempo real, lo que le permite cambiarlo solo cuando es necesario. 

En conjunto, los beneficios de la unidad OOF pueden mejorar drásticamente la fiabilidad y la vida útil de su equipo de moldeo y potenciar el rendimiento de su trabajo diario de fundición».

La unidad OOF se ha introducido en el mercado como nueva funcionalidad de la DISAMATIC D3. La mayoría de las líneas de moldeo de DISA cuentan con planes de renovación que requieren solo pequeños ajustes.