DISAMATIC 240-280

“Große Gussteile, hohe Leistung”

Flexible und effiziente Produktion großer Gussteile mit hoher Geschwindigkeit, hohem Volumen und hoher Qualität.

Gießereien, die weiterhin größere Gussteile auf kastengebundenen Gussformanlagen produzieren, z. B. Motorblöcke, Rohrformstücke, Feuerlöschhydranten, große Pumpen und Schachtabdeckungen, bietet die Reihe DISAMATIC 240-280 die Möglichkeit, Produktivität und Gussqualität zu steigern und große Gussformen schneller als jemals zuvor herzustellen.

 

DISAMATIC 240, 250, 270 & 280

Moulding:

401 - 450 moulds per hour

Hauptvorteile

High speed of up to 450 moulds/hour

Mould sizes of up to 1050 mm by 1200 mm and a thickness of up to 675 mm

Small footprint, minimal manpower

Advanced PLC system optimising all functions and movements

About DISAMATIC large machines

The DISAMATIC 240-280 is a range of vertical greensand moulding lines for large castings (with mould sizes of up to 1050 mm by 1200 mm and a thickness of up to 675 mm).

Their rigid design assures higher dimensional tolerances for optimal large mould accuracy, reducing or even eliminating the need for finishing work. Variable mould thickness also delivers lower sand consumption and a constant metal-to-sand ratio.

With a small footprint and easily run by a single operator, all four models enable sustainable, energy-efficient operation at speeds between 210 and 450 uncored moulds per hour.

Available globally in four sizes, the DISAMATIC 240, 250, 270 and 280 deliver the ultimate in moulding performance for large castings.

Supports that pays

DISA offers worldwide support of the DISAMATIC 240-280 to help maximise foundry performance at all times, thanks to:

  • fast delivery of original spare parts
  • on-site technical support from offices close to you 
  • 24-hour support hotline
  • DISA TOPS, DISA's exclusive customer inspection, service and maintenance programme
  • application and training experts on demand

Produktion von großen Gussteilen – dank Eilbeschickung

Höchste Durchsatzgeschwindigkeit

Die Reihe DISAMATIC 240-280 beinhaltet fortschrittliche DISA Gusstechnologie für höchste Vertikalformleistung: effizienter Hydraulik- und Pneumatikbetrieb, schnelles Sandfüllen, doppelseitiges Pressen, erhöhte Robustheit – alles koordiniert mit einem hochentwickelten Prozessleitsystem.

Mit zeitsparenden Optionen wie dem Automatic Pattern Changer (APC), dem Automatic Core Feeder (ACF) und dem Double Index System (DIS) kombinieren die DISAMATIC 240-280 Maschinen eine hochflexible Produktion mit hoher Geschwindigkeit.

Das Ergebnis? Bis zu 450 große, kernlose Gussformen pro Stunde.

Maximale Verfügbarkeit

Eine geringere Belastung von lagern und beweglichen Teilen verlängert die Lebensdauer der Anlage und reduziert den Wartungsbedarf wesentlich. Durch den verbesserten Zugang gestalten sich Wartungsarbeiten zudem deutlich einfacher. Voreingestellte Produktionsparameter unterstützen schnelle und zuverlässige Musterwechsel, sodass keine Verlangsamung der Formanlage nötig ist.

Die vollständige Prozesskontrolle mit Schwellenwertalarmen sowie Bildschirmmeldungen und -anweisungen reduziert Stillstandszeiten drastisch, während DISA Global Services und DISA TOPS, das exklusive Inspektions-, Service- und Wartungsprogramm für Kunden von DISA, den industrieweit besten Aftermarket-Support bietet.

Zusammen bieten sie eine erstklassige Verfügbarkeit, wobei die DISAMATIC 240-280 Maschinen auch Jahrzehnte nach der Installation immer noch wie neu funktionieren.

 

Kürzeste Amortisierungszeit

Die Horizontalformtechnologie nimmt viel Platz ein und bindet Arbeitskräfte, sie ist langsamer und weist höhere Kosten pro Gussteil auf. Die vertikalen Formanlagen hingegen bieten eine hochwertige, schnellere Gussproduktion in Kombination mit einer modernen, sicheren Arbeitsumgebung. Die Reihe DISAMATIC 240-280 wurde konzipiert, um Gießereien direkt von Beginn an Zeit- und Kostenersparnis zu ermöglichen:

  • kompakte Architektur erfordert minimale Stellfläche und Fundamentarbeiten
  • vorab geprüfte Maschine für schnelle Installation und problemlose Inbetriebnahme
  • einfache Integration in vorhandene Sand- und Schmelzsysteme
  • einfacher Betrieb mit nur einem Bediener

Durch die Minimierung von Investitions- und Betriebskosten tragen die Formanlagen DISAMATIC 240-280 dazu bei, die Rentabilität Ihrer Gießerei bei der Herstellung von großen Gussteilen zu steigern.

Beste Technik

DISA bringt mehr als ein halbes Jahrhundert Erfahrung und Entwicklung im Vertikalformen in die Reihe DISAMATIC 240-280 ein. Mit einer verdoppelten Robustheit des Untersystems gegenüber den Vorgängermodellen reduziert die optimierte mechanische Konstruktion den von der Maschine verursachten Versatz nahezu auf Null.

Der integrierte Betrieb mit perfekter Synchronisation zwischen den DISA Formanlagen unterstützt zudem die Gussformintegrität.

Mit optimaler Gussformqualität und minimalem Formriss wird die Gussteilbearbeitung auf ein absolutes Minimum reduziert – und häufig völlig beseitigt.

“Funktionen und Optionen für das umfassende Angebot der DISAMATIC Formanlagen”

Für DISAMATIC Formanlagen sind zahlreiche leistungssteigernde Optionen für eine erhöhte Qualität und Effizienz bei der Gussformproduktion erhältlich.

“Automatischer Kerneinrichter (Automatic Core Setting, CSE)”

Der Kerneinrichter setzt Kerne automatisch an der Rückseite der neuen Gussform ein, wodurch Engpässe beseitigt und die Durchlaufgeschwindigkeit erhöht werden. Ein Lichtvorhang ermöglicht dem Bediener einen einfachen, schnellen und sicheren Zugang zum Einrichten von Kernen in die Kernmaske.

“Pattern Change-Einheit (QPC/PPC)”

Der schnelle, halbautomatische Betrieb des Musterwechslers ermöglicht einen einfacheren, schnelleren und präziseren Musterwechsel selbst bei schwersten Mustern. Unabhängig von den Fähigkeiten und der Routine des Bedieners verkürzt er Musterwechselzeiten und minimiert Fehler.

“Automatic Pattern Change-Einheit (APC)”

Die vollautomatische APC erhöht die Produktionsflexibilität bei kleinen Chargen, wobei Musterplattensätze mit einer maximalen Zykluszeitverlängerung von weniger als 60 Sekunden ausgetauscht werden können.

“Formförderanlage (AMC/PMC)”

Die Formförderanlage bewegt den Formstrang von der Formmaschine durch die Guss-, Verfestigungs- und Kühlbereiche. Der hochpräzise Transport und die vollständige Synchronisierung gewährleisten, dass die Form nicht verschoben, verzogen oder verlagert wird.

“Sand Spillage Conveyor (SSC)”

Die SSC sammelt und befördert verschütteten Sand unter der Formförderanlage und der synchronisierten Bandförderanlagen, wodurch Materialverluste und Staubbildung reduziert werden.

“Pendelmaschine für Gießereien mit begrenztem Platz ”

Die DISA SHUTTLE Standardkonfiguration verfügt über zwei oder drei nebeneinander laufende SBCs. Dies bietet die Option zur Reduzierung der Gesamtlänge der Hauptkühlstraße und zugleich zur Gewährleistung der minimalen Aufstellfläche. Der DISA SHUTTLE verdreifacht bei Bedarf beinahe die Kühlzeit in der Gussform.

“Double Index System (DIS)”

Das patentierte Double Index System von DISA ermöglicht Ihnen den gleichzeitigen Transport und Guss von zwei Formen auf einer vertikalen DISA Anlage für eine höhere Ausbeute und Gussqualität.

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Synchronisierte Bandförderanlage (Synchronised Belt Conveyor, SBC)

Die zur Verlängerung der Kühlzeit verwendete SBC ist in 2m-Modulen erhältlich. Angetrieben und synchronisiert durch den Antriebsmechanismus der Gussform-Förderanlage, gewährleistet sie einen durchgängigen Transport des gesamten Formstrangs ohne Formlücken oder Deformierung.

Computergestützte Herstellungsmodule (CIM)

CIM-Module sammeln, speichern und verteilen Prozessinformationen in der gesamten Formanlage. Sie unterstützen die Echtzeitüberwachung und -berichterstellung, wodurch Sie bei der Steigerung der Effizienz und Qualität Ihres Gießereiproduktionsprozesses unterstützt werden.

Verlässlich, schnell und rentabel

Hohe Leistung

Kein anderer Hersteller unterstützt das High-End-Vertikalformen so wie DISA. DISAMATIC 240-280 Maschinen:

  • sind die schnellsten auf dem Markt – bis zu 450 kernlose Gussformen pro Stunde
  • ermöglichen schnelle Musterwechsel
  • können problemlos große Gussformen produzieren
  • verfügen über zahlreiche leistungserweiternde Optionen

Hohe Qualität

Die angesehene Entwicklungs- und Konstruktionsqualität von DISA bietet Ihnen:

  • doppelseitigen Gussform-Pressbetrieb und adaptive Gussformstärke für konsistente und dichte Formen, weniger Ausschuss und minimale Bearbeitung
  • höhere Verfügbarkeit durch weniger bewegliche Teile, eine robustere Konstruktion und reduzierten Wartungsaufwand
  • CIM-Überwachung und -Berichterstellung für optimale Effizienz und Qualität
  • Betrieb, Wartung und Störungsbehebung auf sichere, einfache und saubere Weise

Hoher Profit

Die Reihe DISAMATIC 240-280 bietet eine beeindruckend schnelle Gussleistung bei maximaler Kapitalrendite:

  • ein minimaler von der Maschine verursachter Versatz bedeutet weniger Ausschuss, reduzierte Bearbeitung, geringere Produktionskosten und höhere Erträge
  • minimaler Arbeitsaufwand, geringer Sand- und Stromverbrauch
  • höhere Rentabilität über eine längere Lebensdauer
  • die kleine Grundfläche ermöglicht eine schnelle, kostengünstige Installation bei minimalen Fundamentarbeiten
  • Die Reihe DISAMATIC 240-280 unterstützt Gießereien dabei, ihre Kosten pro Gussteil zu reduzieren, die Fertigstellungszeit zu verkürzen, Margen zu erhöhen und ihre Gussproduktion zukunftsfähig zu machen.

24 Hour Technical Support: +45 44 94 57 46

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