通过将DISAMATIC高速造型技术与Monitizer | DISCOVER和Monitizer | DETECT相结合，山东莱德管阀有限公司实现了生产过程实时可视化和预测性维护能力提升，废品率降低超过50%，设备运行时间显著提高，生产表现更加稳定。

更安心的投资，助力长期成功：RBA Ferro 升级至 DISAMATIC 280。

迪砂项目团队揭秘专为中国市场打造的新一代造型机背后的设计历程

DISA KK 非常荣幸能够参加2026 年日本铸造技术博览会 (Foundry Tech Expo 2026) ，这是日本首屈一指的铸造技术展览会。欢迎莅临我们的展位，了解最新的砂型铸造创新技术、数字化铸造解决方案、售后服务以及完整的铸造技术，这些技术有助于提高生产效率、产品质量和可持续性。

在韩国Yeong Hwa铸造，DISAMATIC 230C 垂直造型线已稳定运行超 25 年，凭借卓越产能与开机率，成为企业发展的核心动力。

江苏维德改用DISA MATCH，产能翻三倍、用工减半、铸件品质大幅提升 二十余年来，江苏维德体育器材有限公司一直为健身行业提供高品质重型健身器材，包括哑铃、壶铃等。随着市场需求持续攀升，原有产能已难以跟上增长步伐。

近日，我们采访了来自 Saint Jean Industries 的 Edouard Tavernier 和迪砂OEM销售团队负责人 Eren Koc。Edouard在销售和欧洲市场业务发展领域拥有超过20年的经验，而Eren则已在迪砂工作约五年。两位共同探讨了潮模砂铸铝如何在生产效率、产品质量和成本控制方面挑战传统认知。

这不仅仅是一场设备演示，更是一场专为客户打造的技术交流活动。
欢迎您在现场提出问题、分享观点、深入探讨工艺细节，并将切实可行的应用知识带回您的生产现场。

全新 DISAMATIC C5 重新定义高性能造型设备标准。凭借先进的自动化技术与精密工程设计，它能够进一步提升生产效率、铸件质量和设备运行时间。
了解迪砂如何通过这一最新创新成果，为现代铸造厂运营树立全新标杆。

了解 Älmhults Gjuteri 如何将悠久的铸造传统与先进制造技术相结合，在当今竞争激烈的工业市场中持续保持竞争优势。凭借数十年的铸铁生产经验，以及对产品质量和可持续发展的坚定承诺，公司不断推动自身转型升级，为汽车、建筑工程和机械制造等关键行业提供高品质铸件产品。

成立于1916年的 Progressive Foundry 位于美国爱荷华州佩里，拥有超过百年的发展历史，并始终积极适应行业变化。仅在过去七年间，这家铸造厂就先后引进了三台迪砂造型设备。通过持续投资先进造型技术，Progressive Foundry 不断提升生产效率、铸件质量和运营稳定性。了解更多关于 Progressive Foundry 与 DISA MATCH 的成功应用案例。

通过一台 DISA MATCH 替代原有两台水平分型造型机，家族企业 BCI Solutions, Inc. 对其造型生产线进行了现代化升级。此次升级不仅提升了设备运行可靠性和生产效率，还进一步简化了生产流程，并获得了更强大的长期技术支持保障。点击了解更多案例详情。

通过与Monitizer合作，葫芦岛莲花山铸造有限公司将生产的各个环节整合到一个清晰、实时的视角—释放更高效率、降低能耗、提升质量并延长设备运行时间。

通过一次快速且顺利的升级项目，Teksid Iron Poland 将服役多年的 DISAMATIC 2013 造型线成功替换为全新的 DISAMATIC D5，实现了生产性能的即刻提升。

位于土耳其伊斯坦布尔以西140公里、Lüleburgaz的 Trakya Döküm 是一家现代化大型铸造厂，每年为汽车、重型卡车、白色家电和农业机械等行业生产并供应约10万吨铁铸件。

迪砂近期到访 Nelcast，并与公司董事总经理兼首席执行官 Deepak Reddy Ponnavolu 进行了深入交流，展示了多活塞压实系统和双重压实系统为现代铸造生产带来的显著成效。

为了快速建设一座现代化铸造厂，Fansuld 选择了迪砂整体铸造解决方案。该项目以 DISAMATIC D3 垂直造型机为核心，配套完整的砂处理系统及全方位服务支持，帮助 Fansuld 在更短时间内建成先进铸造生产线，实现高效、稳定的铸件生产。

迪砂的 Eren Koç 和 Per Larsen 将亲临 EUROGUSS 展会现场，与行业伙伴共同探讨潮模砂铸铝的发展机遇，并展示一系列采用潮模砂工艺生产的铝铸件产品。在本次展会上，他们将分享潮模砂技术如何帮助铝铸件生产实现更高效率、更低成本，以及为何这一工艺有望成为企业提升竞争力的新优势。

展会现场，迪砂将展示其先进的潮模砂造型技术——与 StrikoWestofen 和 Monitizer 携手助力铸造厂实现铸件尺寸公差更精密、表面更光洁、品质更洁净，进而达成更高的生产质量与效率。

作为全球潮模砂造型技术的领军企业，迪砂于 2025 年 11 月 21 日迎来 125 周年庆典。欲了解更多庆典详情，请阅读完整新闻稿。

订购本书，深入了解迪砂的完整发展历程，以及标志性蓝色设备的诞生故事。

所有运行 Monitizer | DISCOVER 的 Grede 铸造厂都降低了废品率，并节省了大量成本。

迪砂总裁Ulla Tønnesen畅谈潮模砂工艺在铸铁以外领域的应用价值发表见解。完整访谈内容涵盖创新理念及迪砂对新建测试铸造厂的投资规划，敬请阅读。

阅读完整的案例研究，了解自动型板更换装置如何彻底改变了 Aquasub 的生产方式。

随时关注迪砂最新新闻。

迪砂的Per Larsen畅谈一座正推动非铁金属铸造生产变革的测试铸造厂。完整访谈内容涵盖创新理念及迪砂对新建测试铸造厂的投资规划，敬请阅读。

迪砂为其 DISA MATCH 造型生产线推出了一款全新的全电动自动铸型输送 (AMH) 系统。

利用 DISA GRIND 自动化技术简化您的打磨流程

总部位于宾夕法尼亚州的Donsco拥有整体的互联铸造厂，助力企业实现宏大发展愿景。

迪砂设备现代化升级项目助力该铸造厂实现对型砂及铸件温度的全面精准控制。

丹麦驻印度大使馆的F. Svane阁下为位于图姆库鲁的这座最先进的设施揭幕，诺瑞肯集团首席执行官A. Wilhjelm、迪砂总裁U. Toennesen、迪砂印度董事会、诺瑞肯集团在印度的客户、合作伙伴和员工出席了落成典礼。

迪砂工业公司与pour-tech正携手合作，致力于整合业内顶尖铸造技术。有关双方此次合作的完整新闻稿，敬请查阅。

2017 年 12 月，中国一家领先的压缩机铸造制造商的第一台 DISAMATIC C3-350 到货。这条潮模砂垂直造型线在五年内生产了 1000 万个铸型，如今已生产了超过 1500 万个铸型。

“DISA垂直造型技术保证了高正常运行时间和高质量”：DISAMATIC D3在不到五年的时间内交付了2000万套铸型。

“我们的DISAMATIC系统一直稳定运行，从未出现重大停机故障。我们预计新的DISAMATIC系统所需的维护量将比旧的更少。”——Philipp Martin-Mohaupt，JD Brackelsberg运营管理部。

每年生产超过 400 万个集装箱，需要超过 3200 万个新的集装箱角件。

迪砂凭借铝铸件专用 DISA MATCH 系统，帮助 BQC 企业将废品率降低超 50%。欲了解具体技术方案与实施细节，敬请深入阅读。

2021 年，当烟台乐泰汽车配件有限公司决定将其刹车盘生产从水平造型改为垂直造型时，迪砂本土制造的 DISAMATIC C3-X-350 设备成为其不二之选。

如何降低废品率、实现汽车制造流程稳定运行？关于我们 AI 解决方案的核心信息，尽在此处为您详细呈现。

Morikawa是迪砂的长期合作客户，自 1979 年起便一直采高效的迪砂垂直造型机进行生产。如今，这家铸造企业期待借助迪砂顶尖的工业 4.0 相关设备，大幅提升自身竞争优势，进而跻身铸造行业数字化领军企业之列。

得益于与迪砂印度签订的服务合同，Nelcast 铸造厂实现总产量提升、停机时间与废品率双降，并完成员工技能强化培训。