什么是垂直造型?

垂直造型如何工作?

垂直造型是一种非常高效的快速自动制造一串垂直分型和浇注无箱高精密铸型的方式

以下是垂直造型工艺的六种操作:

     

造型室从上方填充
型砂。一块型板安装在正压板上(左),另一块型板安装在反压板上(右)。

正压板和反压板相互移动,
压缩型砂,形成铸型。型板在铸型的两边形成型腔。
反压板向外移动,然后向上摆动,使铸型被推出型腔。

   
正压板进一步延伸,轻轻地推动
新铸型与之前的铸型线
(“铸型串”)接触,然后移动一个位置
更靠近浇注区。每个新
铸型的前缘与前一个铸型的
后缘相接,形成一个将被熔融金属填充的
空腔。
正压板开始回到其
原来的位置。 
 反压板回到其原来的位置,
关闭腔室。所有所需型芯被
插入到新铸型的后缘。
循环再次开始。 

垂直造型工艺的优势

垂直造型能以卓越的速度生产出坚硬、精确的铸型。迪砂于 1964 年通过 DISAMATIC® 将垂直造型推向市场。几十年来,它一直为中到大批量生产环境最大限度地降低每个铸件的成本。

从那时起,迪砂已经在全球安装了超过 1735 台垂直造型机,其中新的 DISAMATIC 型号处于高性能造型的最前沿。借助新开发的 DISAMATIC C 造型线,现在也能以具成本效益的方式处理小批量的生产。

DISAMATIC 垂直造型线可达到每小时 555 个铸型(不含型芯)的极高造型速度,含型芯时可达到每小时 485 个铸型。

快速型板更换设备意味着垂直造型也能以降至每小时 120 个铸型(含型芯)的速度灵活、经济地进行短批量生产。借助迪砂的自动型板更换装置 (APC),更换型板只会使造型线停止一分钟。使用手动操作的快速型板更换装置 (QPC),型板更换时间可短至三分钟。

简单而成熟的下芯工艺,使制造空心部件变得简单。DISAMATIC 垂直造型机结构紧凑,提供了现代化、安全的工作环境。

应用

垂直造型适用于铁、铝、黄铜/青铜和钢铸件,铸型尺寸从 500 x 400 mm 到 1200 x 1050 mm。它被广泛地应用于汽车行业中,用于大批量生产制动钳、制动盘和排气歧管等部件。还有很多其他应用,从家用煎锅、管道配件到消防栓和井盖。

垂直造型工艺视频

在此处了解我们的垂直造型解决方案:

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