“仅凭一己之力很难取得突破。”
——Per Larsen，迪砂创新负责人
在60多年的发展历程中，迪砂不断完善了快速、灵活的潮模砂工艺。
如今，我们的新铸造试验工厂正加速推动该工艺在新型铸钢、铸铝和铸铜合金应用领域的拓展。
我们采访了迪砂创新经理Per Larsen，以了解背后的故事。
迪砂的创新负责人Per Larsen谈推动非铁铸造生产革命的铸造试验工厂
Per，感谢您抽出时间接受采访。您是铸造试验工厂的推动负责人，这个铸造试验工厂的目的是什么？
Per：我们于2024年设立了这家铸造试验工厂，旨在开展集中的工艺开发工作，因为我们致力于在潮模砂工艺中开发新的非铁铸造应用。迪砂设备已在全球各地使用铝合金和黄铜等合金生产铸件，但我们希望突破现有可能的极限。
越来越多的非铁铸造厂选择潮模砂工艺，原因很简单：该工艺效率高，能在保证质量的同时降低铸件成本并提高生产率。我们的铸造试验工厂将证明，他们现有的铸件也能通过我们的工艺生产。
这家铸造厂将开展哪些工作？
我们为客户提供非铁铸造的全流程开发和试制服务，包括他们自己的铸件和我们自己的铸件。某一天，我们可能会帮助一家自硬砂铸钢厂改用潮模砂工艺；另一天，我们可能会帮助一家潮模砂铁铸造厂测试铸铝件。
铸造试验工厂已经向美国一家大型铸造厂证明，DISAMATIC D3垂直造型线是他们生产黄铜铸件的绝佳选择，我们还将帮助希望开发铁铸件的客户。
“这是我们的第二家专用、设备齐全的铸造试验工厂，我们可以轻松地将其设置为浇注铁、钢、铝和铜合金的任一生产模式。”
这家工厂与迪砂之前的测试项目有何不同？
这是我们的第二家专用、设备齐全的铸造试验工厂，我们可以轻松地将其设置为浇注铁、钢、铝和铜合金的任一生产模式。我们有一台由小型砂处理设备供料的垂直造型机、一台可熔化任何合金的熔炼炉、一台射芯机以及其他工具，如光谱仪，可全面控制化学成分，还有MAGMASOFT软件，可辅助浇注系统和补缩系统的设计。
对于非铁铸造，你们需要对潮模砂工艺的哪些部分进行调整？
针对每种合金，我们需要调整许多变量：不同的砂配比和砂质量、重新设计浇注系统和补缩系统，或者尝试另一种芯砂粘结剂。如果我们发现任何问题，如夹杂物，那么我们可以迅速调整设置并重新开始。
现有的DISAMATIC铸造厂改用新合金时，已经了解潮模砂工艺、设备的性能以及如何操作造型工艺，这为他们奠定了良好的开端。对他们来说，这也是一个巨大的机遇。
你们还安装了一台辛普森的砂再生设备，它将如何使用？
我们用它来进行客户测试。客户将他们用过的砂样寄给我们，我们将砂样清洁到三个不同的级别，然后对样砂进行实验室测试。这将证明有多少比例的砂可以重复使用，以及气力再生对他们的砂有多有效。
这展示了气力清洁在客户实际用砂上的性能以及可能实现的不同清洁级别范围。这些结果是与客户就如何重复使用他们的砂进行基于事实的讨论的最佳起点。
铸造试验工厂目前正在进行哪些工作？
今天，我们正在与一位客户合作进行铸钢件生产，以证明采用潮模砂工艺生产该零件能达到所需的质量。接下来，我们将测试集装箱钢脚，然后是挖掘机铲斗齿。后者是一种非常常见、大批量生产的耐磨件，与自硬砂工艺相比，采用潮模砂工艺生产该零件效率要高得多，因为自硬砂工艺存在成本和质量问题。
我们每几个月将专注于一种不同的合金，并将通过我们的领英平台向大家更新最新进展。仅凭一己之力很难取得突破。如果您有希望采用潮模砂工艺生产的非铁铸造，请与我们合作——我们随时为您提供帮助！
Per，感谢您抽出时间！