通过无缝协作简化铸造厂运营
快速、多功能，具备 DISA 品质
布拉克尔斯贝格多功能成型生产线一次又一次地证明了其速度和全方位能力，能够生产从变速箱外壳到升降机和缝纫机部件等各种产品，并且生产批量大小不一。
“我们生产各种适合我们DISA平台的铸件，”Martin-Mohaupt说道，“我们用不同的材料为各行各业生产中小批量产品。我们在自动模输送机（AMC）平台上增加了一个上部结构，以便将每个模具的铸件重量提高到40公斤，但除此之外，50年来我们几乎没有对它进行过任何改动。”
“我们的 DISAMATIC 一直为我们稳定运行，没有出现任何重大停机时间，其坚固的机械设计意味着我们总能自行纠正任何故障，”Martin-Mohaupt 继续说道。
迈向数字化、可持续的未来
随着布拉克尔斯贝格团队准备淘汰其长期使用的 DISA 模具，他们正在规划一个更加数字化、更加可持续的未来——以及新一代的 DISAMATIC。
“我们目前正计划安装一条新的DISA注塑生产线来替换旧机型，可能是DISAMATIC C3，”Martin-Mohaupt说道。“有了新机器，我们将同时改变注塑腔的尺寸，从而在制模和生产方面拥有更大的灵活性。”
对于布拉克尔斯伯格来说，继续使用 DISA 似乎是个显而易见的选择，因为 DISA 的传统机器具有“精度高、成型速度快、使用寿命长、可靠性高等优点”。
“维护工作非常简便，我们自己就能完成，”马丁-莫豪普特说道。“我们预计新的DISAMATIC设备所需的维护工作量会比我们旧的设备更少。”
布拉克尔斯贝格公司希望在其新型注塑机上加装快速换模器 (QPC) 和自动定型器 (CSE)。马丁-莫豪普特表示：“自动换模和定型可以节省操作员的时间，并降低生产线对人工干预的依赖性。”
虽然这家铸造厂原有的造型线无需PLC也能正常运行，但现在他们计划在新购置的DISAMATIC设备上安装DISA的工业物联网平台Monitizer，用于收集、监控和分析工艺数据。“数字化技术将支持更高的自动化水平，并帮助我们找到降低能耗和排放的方法，”Martin-Mohaupt说道。
关于DISA
DISA是Norican集团旗下的一家技术公司，致力于为黑色金属和有色金属铸造行业开发和制造全系列的金属铸造生产解决方案。DISA总部位于丹麦塔斯特鲁普，是全球领先的铸造解决方案和服务供应商，同时也是最先进的湿砂造型设备的供应商。
DISA 还提供业内领先的 Monitizer 数字解决方案，支持从数据采集到 AI 驱动的铸造质量优化的整个数字化转型过程。Monitizer 适用于所有类型的铸造厂和工艺流程，并可与任何供应商的设备兼容，从而快速实现显著的工艺改进。