潮模砂造型在铸铝领域的重要作用

迪砂铸铝

铝铸件的一个更好选择

潮模砂造型铸铁过程久经考验、值得信赖,可高效、低成本地制造品质卓越的产品。如今,世界各地的铸造厂商和制造商将亲眼见证潮模砂造型过程在铝部件制造领域的巨大潜能。

铝合金重力和低压潮模砂铸造过程非常适合于:

  • 拟开始生产铝部件的铸造厂
  • 汽车铸件,特别是底盘和动力传动系部件
  • 其他薄壁有芯铸件

潮模砂造型在铸铝应用领域的重要作用

潮模砂铸铝工艺可实现极高的生产速度和令人惊叹的成本效率。一条 DISAMATIC 生产线可替代多达 30 台铝压铸机。 

DISAMATIC 的低压浇注工艺可处理要求最严苛的应用,同时保持或改善现有部件的质量和物理性能。

基于潮模砂造型的工艺无比灵活,如果应用适当,其成本要低于其他工艺。 

部件设计更新快速而简单,并且不必耗费大量能源控制加工温度。

潮模砂铸铝工艺可制造: 

  • 小、中、大批量的产品
  • 非复杂零件或安全关键型部件(具有低孔隙率和优异的机械性能)

合乎逻辑的选择

增加利润率

垂直或水平分型的潮模砂造型是适用于特定铸铝的理想且经济的解决方案。
极高的生产速度有助于降低每个部件的总体成本。

其他优势包括:

  • 维护成本极低
  • 操作所需人力极少
  • 相比其它工艺,更低的工装成本,只需型板;
     

实现更好的设计效果…

DISAMATIC 的低压浇注工艺可实现更低的孔隙率、优异的机械性能和更好的焊接性能。 

铝部件可以具有复杂的几何形状、封闭的横截面和极薄的壁,从而降低重量和材料成本。

  • 生产各种合金、壁厚、铸造尺寸严格符合公差要求的部件
  • 在设计中轻松加入重型复杂型芯
  • 极长的工装使用寿命(不低于 50 万次)
 

…以及灵活的工艺

采用潮模砂造型,设计发生变更时可快速、轻松、低成本地更新型板和下芯罩。您也可以在同一条生产线上有效地管理短、中、长期生产计划。

  • 快速、自动放置复杂型芯
  • 快速更换型板(60 秒)
  • 灵活的进料解决方案(带斜顶套筒)
 

帮助您切换到铸铝业务

为潮模砂铸铝提供全面支持

作为世界上一流的潮模砂造型专家,迪砂是理想的铝砂型铸件生产合作伙伴。我们的全球应用顾问团队可帮助您全方位构建和强化铸造厂潮模砂造型铝铸件工艺。

迪砂应用团队可以:

  • 为客户进行可行性研究
  • 根据您的铸件指定工艺并校正机器
  • 设计流道和冒口
  • 型板转换
  • 提供持续的咨询服务
  • 安排培训

业务刚刚起步或者想要改进?我们可为以下企业提供支持:

  • 希望提高铝产量的铸铁厂
  • 现有的潮模砂铸铝厂
  • 希望迁移到潮模砂造型工艺的铸铝厂
  • 零铸造经验的公司

向迪砂学院和商业合作伙伴学习

迪砂与众多一流大学和铸造工艺解决方案供应商建立了长期的铝铸件研发关系。

  • 获得可靠的新型铸铝测试机会
  • 与多所大学的铸造技术权威合作

获得诺瑞肯集团的铝专业知识支持

从迪砂的姐妹公司意特佩雷斯高斯、史杰克西和维尔贝莱特(均隶属诺瑞肯集团)汲取数十年铸铝经验。 

  • 获得从熔炼到抛丸表面处理过程的各种铸铝特定产品
  • 通过诺瑞肯覆盖全球的业务网络获得完善支持:单一联系满足每一家铸造厂需求

铝铸件公司

观看此案例视频

重力铝浇注

适合特定部件的理想工艺选择

重力浇注是适合多种铝部件的理想生产解决方案。适用于铝部件的重力砂型铸造具有以下特点:
低成本

  • 经过多年的实际验证
  • 快速(每小时可生产 20 到 500 个铸型)
  • 灵活(可快速更换型板)

灵活、经济、速度极快

重力浇注适用于除机械要求严苛的应用外的所有产品,可适应任何生产量要求。迪砂提供完整的造型生产线(可以选择从铸型顶部自动或手动浇注)。 

DISA MATCHDISAMATIC 垂直造型机是中短期小批量应用的理想选择。DISAMATIC D3DISA 240-250 适合长期生产运营。 

它们都能够: 

  • 高效生产优质铸件
  • 快速更换型板,以最大限度增加正常运行时间和灵活性
  • 重复使用现有型板

低压铝浇注

制造关乎安全关键型铝部件?没问题

创新的 DISAMATIC 低压浇注工艺为制造低成本、高性能的铝部件奠定了坚实的基础。采用加压炉的底部填充层流技术已经过充分验证,十分可靠,可生产具有低孔隙率和出色机械性能的部件。

通过严格控制的浇注速度和适当设计的流道系统,低压浇注可减少铸型填充过程中的湍流,从而减少氧化物形成和吸氢,进而降低铝铸件的孔隙率并显著改善机械性能。 

这可以:

  • 提供优于重力铸造的焊接性能
  • 增加可用的铸型表面
  • 提高产量(最高可达 20%)
  • 实现更清洁、更安全的作业环境
 

影响力巨大的工艺

悬挂臂、变速箱外壳、进气歧管:低压浇注可处理众多要求苛刻的铸铝,同时保留了所有传统潮模砂造型过程的优势,如速度、灵活性、复杂除芯和低成本加工。

铸铝造型生产几乎与铸铁相同 - 采用最先进的自动铸件输送和除芯系统,以强化其速度优势。通常,只需对现有部件设计进行微小调整即可充分发挥低压浇注的优势。 

 

加快铝铸件生产

如今,全球对铝部件的需求正在快速增长,而低压浇注恰恰融合了高产量、卓越的机械性能与潮模砂的极佳速度、经济性和灵活性。 

DISAMATIC D3(适用于大型铸件)和 DISA 240-250 为实现快速、精准生产打下了坚实的基础。
无论您的产量和速度如何,我们都有适合您的设备。

 

“通过 DISAMATIC 生产线上的低压浇注工艺,我们可以大批量生产具有复杂几何形状和良好机械性能的铝部件。低铸造孔隙率意味着大多数部件都不需要采取防渗漏措施。该工艺支持通过优化部分现有部件设计的几何形状来减轻重量,而且经济实惠”

Saint Jean Industries Valladolid 工厂经理 Julio Juarez

诺瑞肯是值得信赖的工艺解决方案提供商

迪砂和诺瑞肯 - 值得信赖的合作伙伴

迪砂拥有数十年的铸铝专业经验,开发了垂直分型潮模砂造型技术。作为诺瑞肯集团不可分割的一部分,我们也面向全球企业提供铝生产相关支持。 

诺瑞肯集团的品牌拥有构建完整潮模砂铸铝解决方案的所有技能、经验和设备,帮助您实现完善、持久的运营。

凭借丰富的技术、设备和工艺选项,诺瑞肯能够构建先进的集成解决方案,以契合您的生产需求。

整体铸铝解决方案

诺瑞肯拥有跨技术、行业和区域的联合专业知识,是您得力的全球合作伙伴。诺瑞肯还拥有国际化服务和支持网络,可随时随地为您提供单一联系点。

这意味着您可在整个铸铝解决方案的整个生命周期内获得全面支持,并可轻松获得服务和售后市场升级。我们拥有全面的知识和网络,可覆盖从最初的可行性研究到安装再到持续运营的整个过程。

诺瑞肯集团整合引领非凡,携手创造卓越。

有关潮模砂铸铝的更多信息,请联系您当地的销售代表。