Смеситель SAM DISA

Смеситель DISA SAM — это быстрый мощный смеситель для изготовления высокопрочной и качественной формовочной смеси с глиной в качестве связующего материала.

Смеситель SAM DISA

Основные преимущества

Простота обслуживания

Конструкция и функциональные возможности

Керамическая футеровка

Впрыск связующих

Features

  • Низкие затраты на обслуживание и удобный доступ ко всем изнашиваемым деталям
  • Экологичная эксплуатация без образования пыли и выброса мелких фракций
  • Корректировка уплотняемости и прочности формовочной смеси в смесителе во время цикла смешивания

Продуманная конструкция

  • Широкая служебная дверь для входа в камеру смесителя
  • Расположение редуктора и приводов в верхней части смесителя для удобства обслуживания

Быстрая, точная и стабильная подготовка формовочной смеси: смеситель DISA SAM производит высококачественную смесь неизменно высокого качества для получения качественных отливок при минимальном проценте брака.

Интенсивность и стабильность смешивания

Смешивание высокой интенсивности позволяет добиться равномерного покрытия всех зерен формовочной смеси, получить максимальную силу сцепления и уменьшить расходы, вводя меньшее количество бентонита и добавок.

Малая продолжительность цикла

За счет быстрого цикла (нет необходимости в сухом цикле) повышается производительность и уменьшается число случаев роста температуры. 

Управление уплотняемостью в смесителе

Система Sand Multi-Controller (SMC) измеряет уплотняемость формовочной смеси в смесителе и корректирует добавление воды для соответствия смешиваемой партии заданным параметрам.

Важные особенности:

  • Низкие затраты на обслуживание и удобный доступ ко всем изнашиваемым деталям
  • Получение гомогенной формовочной смеси стабильно высокого качества
  • Высокая производительность и быстрые циклы смешивания
  • Экологичная эксплуатация без образования пыли и выброса мелких фракций
  • Нет изменения нагрузки на турбину, прочная конструкция смесителя допускает установку прямо на стальной пол без виброизоляции
  • Расположение редуктора и приводов в верхней части смесителя для удобства обслуживания
  • Широкая служебная дверь для входа в камеру смесителя
  • Корректировка уплотняемости и прочности формовочной смеси в смесителе во время цикла смешивания

Простое обслуживание

Очень удобный доступ, простая замена деталей и сниженные требования к обслуживанию для долгой безотказной работы и быстрого обслуживания.

Конструкция и функциональные возможности

Камера представляет собой прочную сварную конструкцию с выпуклой верхней частью, где установлен привод в сборе.

Смешивающая турбина, скребок для очистки стен, донный плужок, направляющая лопатка и распылители воды установлены на поворотном рычаге и центральной оси.

Высокоскоростная смешивающая турбина вращается вокруг неподвижной камеры. Полноразмерный скребок для стен вместе с донным плужком и регулируемой управляющей лопаткой направляют формовочную смесь в зону действия вращающейся турбины. 

Распылители воды на основном поворотном рычаге равномерно разбрызгивают воду в формовочную смесь. Скребок и плужок вращаются вместе с турбиной и равномерно подают формовочную смесь в турбину.

На донную плиту и стены камеры монтируются сменные износостойкие накладки или керамическая облицовка (опционально). 

Для формовочной смеси и добавок используются два весовых бункера-дозатора из нержавеющей стали.

Приготовленная формовочная смесь выгружается через задвижку в чаше смесителя.

Керамическая облицовка

Чаша смесителя (стены и донная плита) может оснащаться керамической облицовкой взамен износостойких накладок. Срок службы керамической облицовки превышает 10 лет. За счет этого экономятся средства на износостойкие накладки, снижаются производственные потери и упрощается очистка камеры смесителя.

Впрыск связующих

В качестве дополнительной опции добавки можно взвешивать на отдельном участке и подавать непосредственно в формовочную смесь в смесителе.

Дополнительная разгрузочная дверь

Смеситель SAM может оснащаться дополнительным разгрузочным отверстием для еще большего ускорения цикла.