実績に裏付けられた堅牢な機械設計
DISAMATIC Dラインは、高い生産量と安定した品質が求められる鋳造工場のために開発された最新の縦型造型機です。最大555モールド/時の造型能力により、年間3万～4万トン規模の生産を支え、生砂縦型造型における最高レベルの生産性を実現します。
数十年にわたる技術革新と導入実績によって磨き上げられた堅牢な機械設計は、優れた稼働率と長寿命を実現。メンテナンス負荷を最小限に抑えながら、安定した操業を長期間にわたって支えます。高負荷・大量生産の現場において、安定した生産性と高い収益性の実現に貢献します。
DISAMATIC Dラインを選ぶ理由
- 最大555枠/時を実現する最高レベルの縦型造型能力
- 年間3万～4万トンの生産能力を実現
- ±0.1 mmの高精度造型と業界最高レベルのミスマッチ低減
- 迅速なパターン交換により、設備稼働率の向上に貢献
- 手作業による介入を最小限に抑え、生産効率の向上に貢献
- DISA 2013、230、240、250から容易にアップグレード可能。
生産性・稼働率・投資対効果を向上
生産現場の課題に応える先進技術
自動パターン交換（APC）
パターン交換を自動化することで、生産切替を迅速化。設備停止時間を最小限に抑え、生産効率の向上を実現します。
コアセッター（CSE）
高精度な自動コアセッターにより、中子のセット作業を迅速かつ正確に実施。設備稼働率の向上と安定した鋳造品質の維持に貢献します。
自動フィルターセッター（AFS）
高精度な自動フィルターセッターにより、フィルターのセット作業を迅速かつ正確に実施。手作業を削減し、安定した鋳造品質の向上に貢献します。
自動鋳型搬送装置（AMC）
高精度な鋳型搬送により、注湯工程の安定化を実現。高速生産時でも安定した鋳物品質の維持に貢献します。
高精度鋳型搬送装置（PMC）
重量のある鋳型を安定かつ高精度に搬送し、搬送時の鋳型変形を抑制。大型鋳物の生産においても、安定した鋳物品質の維持に貢献します。
インテリジェント制御システム
あらゆる工程を高速かつ高精度に制御するために設計されたインテリジェント制御システムを搭載。使いやすい操作画面と分かりやすいステータスメッセージにより、操作性とトラブル診断の効率を向上します。鋳型厚みの実測機能、注湯位置の自動補正機能、再スクイズ機能付きプリストリップ、加圧分布の調整機能などの先進機能により、生産プロセスを安定化。高速運転時でもミスマッチや不良率、工程ばらつきの低減に貢献します。
