DISA MATCH – réussir l’impossible

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« DISA nous donne la capacité de mettre en œuvre les dernières innovations en technologie de fonderie, tout en augmentant notre rendement ainsi que notre capacité et notre rentabilité globales. DISA MATCH 32/32 en est le parfait exemple. »

M. Paulo Ely, PDG, FUNDIMISA

Profil de la société

L’entreprise FUNDIMISA se situe à Santo Ângelo au Brésil, c’est une fonderie sur modèles connue pour ses pièces coulées pour camions et tracteurs de grande qualité. L’usine ayant une capacité annuelle de 78 000 tonnes, elle produit des tambours de frein pour camion pesant 60 kg et des contrepoids pour tracteur de 200 kg + à une vitesse incroyable de 70 m/h, y compris la pose et le soufflage de filtre, et avec un taux de rebuts de seulement 0,5 à 1,3 % et un désassortiment de pièces coulées max. de 0,5 mm.

Défis, solution et résultats

Il existe une croyance qui dit que les bourdons ne peuvent pas voler, mais personne ne le dirait à l’humble bourdon, car il continue de toute façon.

Ce n’est qu’un mythe, aucun scientifique n’a vraiment prouvé que c'était impossible, mais cela est souvent cité pour invoquer le concept que nous ne devrions pas nous permettre de limiter ce que nous pouvons accomplir.

Dans le même ordre d’idées, il a été dit que l’on ne peut pas faire de pièces coulées vraiment lourdes sur une DISA MATCH. Mais la fonderie FUNDIMISA n'allait pas se laisser retenir par des limitations infondées…

Un nombre impressionnant pour une fonderie impressionnante

« En visant de nouvelles hauteurs en efficacité et en qualité, nous avons acquis une ligne de moulage DISA MATCH 32/32 en 2011 après l’avoir vue en action au salon GIFA en Allemagne. Après une installation ayant duré deux mois seulement et une conversion en douceur à partir de nos modèles de pression par secousses, notre DISA MATCH nous a permis d’atteindre un débit de production de 5 000 tambours de frein lourds par mois à une précision de coulée de tambour de 0,5 mm et avec un montage de noyaux rapide, précis et répétable grâce au monteur de noyaux automatique de DISA », déclare Paulo Ely.

Facile à convertir. Facile à utiliser. Et facile à entretenir

« DISA MATCH 32/32 est une machine précise pour fabriquer des pièces coulées précises, même les plus lourdes et les plus complexes. » M. Paulo Ely, PDG, FUNDIMISA

DÉFI

La conversion à une technologie de plaque modèle plus efficace « Étant donné qu’une partie importante de notre production annuelle de 78 000 tonnes consiste en des pièces coulées lourdes pesant jusqu’à 205 kg, j'ai dû verser le premier moule moi-même, car je ne croyais pas que cela fonctionnerait. Nous avions des réserves au sujet de la réutilisation éventuelle de nos modèles de pression par secousses existants et du degré de souplesse qu’aurait une conversion vers la DISA MATCH. Nous avons vite été rassurés, car nous pouvions simplement remonter la majorité de nos modèles sur les plus grandes plaques DISA MATCH à un très faible coût et par des procédés simples et faciles. L'autre préoccupation supplémentaire associée à notre production de pièces coulées complexes très lourdes a également été facilement balayée : La DISA MATCH 32/32 a réussi ce test avec brio, en produisant des tambours de frein de camion ayant un poids de coulée de 60 kg et des contrepoids de tracteur au poids remarquable de 205 kg avec une très grande qualité », commente Paulo Ely.

« La DISA MATCH a transformé notre entreprise, augmenté notre efficacité et optimisé notre pouvoir compétitif. » M. Paulo Ely, PDG, FUNDIMISA

En 2015, la DISA MATCH 32/32 a été complétée par une deuxième ligne : La machine 131-Z-350 verticale.

SOLUTION

Un départ flamboyant ! FUNDIMISA utilise une DISA MATCH 32/32 avec une durée de refroidissement de 90 minutes et une taille de moule de 813 x 813 mm.

« La courte durée d’installation et la conversion de plaque de modèle facile nous ont donné un départ rapide. L’utilisation facile et les moules denses et uniformes que la machine MATCH nous permet de faire à une vitesse bien plus rapide qu’auparavant, ont ajouté qualité, stabilité et fiabilité à l’ensemble de nos procédés de moulage. Et l'accès facile à la maintenance, grâce à la conception simplifiée sans nécessiter d’axe ni de bague entre le dessus et le dessous, est un autre atout important », déclare Paulo Ely.

RÉSULTAT

Une entreprise transformée « Bien que nous ayons rencontré des défis avec des courroies en caoutchouc et la pulvérisation dans la chambre, nous croyons fermement que la mise en œuvre et le fonctionnement réussis de la ligne MATCH nous ont permis d’augmenter régulièrement notre position en tant que partenaire de confiance et fournisseur de pièces coulées de qualité à prix concurrentiel », Paulo Ely résume comment la technologie et la machine de moulage DISA MATCH 32/32 ont aidé à transformer FUNDIMISA.

Donc, si jamais vous entendez que les bourdons ne peuvent pas voler ou que des pièces coulées pesant 205 kg ne peuvent pas être produites sur une DISA MATCH, levez les yeux au ciel et regardez le bourdon s’envoler, ou bien visitez FUNDIMISA et contemplez une fonderie qui vole haut.