Une nouvelle plate-forme pour vos données

De plus en plus de machines et d'équipements de fonderie sont connectés afin de fournir de grandes quantités de données, dans l'esprit de l'Internet industriel des objets (IIoT). Le défi consiste à rassembler et à analyser les données pour en tirer les bénéfices et les mettre au service de la bonne marche de la fonderie. La plate-forme Monitizer fournit la solution parfaite. En plus de permettre une collecte et une gestion efficaces des données, elle crée la base permettant d'en faire plus avec vos données : identifier les problèmes, intervenir, apprendre et s'améliorer constamment. En bref, elle vous aide à transformer les données de fonderie en valeur.

Amélioration de la production, de la qualité et du contrôle des ressources

Monitizer est une plate-forme souple, évolutive et centrale vous permettant d'accéder à vos données de fonderie, en ouvrant de nouvelles possibilités et perspectives à partir de données historiques et en temps réel. 
En collectant et en rassemblant les données de la fonderie complètes dans un seul système, une analyse plus approfondie, ainsi qu'un dépannage rapide et efficace, deviennent possibles. Au final, cela permet aux fonderies d'augmenter la disponibilité, de réduire les rebuts, de minimiser les temps d'arrêt, d'optimiser la production et d'améliorer la qualité de la coulée.

Extensible, compatible, simple d'utilisation

Monitizer est accessible via une interface Web facile à utiliser. Des aperçus des principaux processus deviennent instantanément visibles et l'opérateur peut facilement accéder à des analyses détaillées sur des problèmes spécifiques. Il facilite la collecte, la mise en corrélation, l'analyse, la surveillance et l'échange de données.
La normalisation de données non structurées provenant de différentes sources et leur transformation en données structurées est synonyme d'une meilleure accessibilité générale, et offre de meilleures capacités de lecture et d'utilisation de vos données.

Monitizer® – donnez de la valeur à vos données

Monitizer est une plate-forme souple, évolutive et centrale vous permettant d'accéder à vos données de fonderie, en ouvrant de nouvelles possibilités et perspectives à partir de données historiques et en temps réel.

Importance de la synchronisation

Un prérequis clé pour rendre les données pertinentes, comparables et fiables est de disposer d'horodatages cohérents sur tous les flux de données. C'est alors que vous serez en mesure d'analyser les causes et les effets sur les flux en provenance de différents secteurs de l'usine. 

Pour ce faire, Monitizer utilise une horloge centrale unique à laquelle toutes les parties du système sont connectées. Résultat : vous disposez de données synchronisées et fiables qui vous fournissent une image juste des événements tels qu'ils coïncident, se précèdent ou se suivent les uns les autres. Cause et effet deviennent clairs. 
Le système offre un accès rapide aux données historiques, permettant ainsi d'effectuer une recherche dans celles-ci afin de les comparer aux données en temps réel. 
Plus important, il crée une base pour le traitement et l'analyse de données avancés, vous aidant à développer des algorithmes, à trouver de nouvelles connexions, à révéler des informations cachées et à identifier des manières de travailler plus intelligemment. 

Prêt pour la suite

Avec Monitizer, vous passez de données non structurées à des données structurées, horodatées, de manière fiable. Cela ouvre de nouvelles possibilités pour l'industrie 4.0 et vous aidera au final à exploiter la puissance de l'IIoT pour optimiser la productivité, la qualité et les ressources essentielles à votre entreprise. 

 

Monitizer – Des connexions qui vous donnent le contrôle

Le processus de coulée implique de nombreux sous-processus qui doivent être parfaitement synchronisés pour obtenir et garantir des performances de production optimales. Monitizer | CIM propose plusieurs interfaces qui connectent les éléments clés, mélangeur de sable, machine de moulage, unité de coulée, convoyeur de refroidissement, tri de coulée, convoyeur vibrant et tambour de refroidissement, pour améliorer le contrôle et soutenir l'automatisation du processus de coulée. Le résultat est un fonctionnement optimal, stable et cohérent, sans aucune intervention humaine.

Monitizer® | CIM BASIC

Poser de bonnes bases
Monitizer® | CIM BASIC constitue le cœur de votre solution de données de fonderie, dans votre langue locale. Il fournit l'infrastructure nécessaire pour connecter des pièces supplémentaires et comprend les éléments suivants.


Communication
Le stockage et le traitement de toutes les données sont pris en charge par une base de données SQL. L'interface et l'échange de données entre la ligne de moulage et la base de données se font via le port Ethernet intégré et constituent la base de toutes les communications chiffrées.

Recettes de modèles
Une base de données contrôlée de manière centralisée pour gérer et stocker jusqu'à 30 000 recettes de modèles aide à améliorer le temps de disponibilité et à réduire les taux de rebuts. 

En stockant la configuration de modèle optimale dans la base de données prévue à cet effet, la production cesse de dépendre des connaissances particulières de certains opérateurs, limitant le risque de mauvaise configuration des paramètres des modèles.

Tableaux de bord
Les tableaux de bord offrent un moyen rapide et simple de consulter des données historiques et en temps réel. La fonctionnalité de tableau de bord permet aussi aux utilisateurs de définir des préférences personnelles afin d'afficher les données importantes pour eux, pour faciliter la surveillance et être en mesure de réagir rapidement.

Compte d'utilisateur
Il est possible de contrôler les autorisations, les droits d'accès et les règles en créant un compte d'utilisateur personnel pour chaque utilisateur. Il n'existe aucune restriction sur le nombre de connexions d'utilisateur.

Création de rapports
La fonctionnalité de création de rapports permet aux utilisateurs de générer, personnaliser et exporter des tableaux de données sous forme de fichiers texte en un seul clic. Extraire, traiter et partager des données importantes avec des tiers devient simple.

La plate-forme de fichiers permet un accès sans papier à tous les documents des machines DISA. En accédant aux fichiers via le stockage local, les documents importants ne se perdent pas et tout utilisateur ayant un compte Monitizer® | CIM peut partager des documents tels que des manuels de service et des instructions d'utilisation.

Monitizer® | CIM MOULDING

Disponibilité, performance, qualité
Le Monitizer® | CIM MOULDING kit fournit un aperçu en temps réel des performances de votre ligne de moulage en analysant des indicateurs clés, notamment :

Disponibilité : durée pendant laquelle la machine est disponible et en production, par équipe
Productivité : exprimée comme étant le rapport entrée/sortie à chaque changement de modèle, c'est-à-dire le rapport moules produits sur moules coulés.

Visibilité de la production 
Avertissements, erreurs et événements sont surveillés et visualisés en permanence afin de fournir des informations détaillées sur l'état actuel de votre équipement. 

La collecte de données historiques signifie également que les données de processus peuvent être analysées et corrélées pour identifier des informations clés, et comparées aux données en temps réel pour un suivi de cohérence/des améliorations.

L'affichage des alarmes les plus fréquentes et les plus graves, conjointement aux opérations et aux séquences des équipements, permet un dépannage très efficace.

Surveillance et supervision à distance
Les informations du panneau de commande de la machine de moulage DISA (VDU) sont accessibles à distance grâce à Monitizer® | CIM, ce qui permet suivi et supervision depuis une salle de contrôle ou votre bureau.

Monitizer® | CIM Casting

Connaître ses coulées
Le kit Monitizer® | CIM CASTING vous fournit une représentation graphique complète des moules de la ligne de refroidissement. 

Chaque type de pièce coulée est visualisé avec des couleurs de moule distinctes. Ces couleurs changent pour indiquer de nouvelles plaques-modèles sur la ligne. Les données de coulée pour chaque moule spécifique produit et coulé sont également indiquées. 

Une vue sous forme de tableau comportant toutes les données de coulée est disponible et peut être personnalisée en fonction des préférences concernant la collecte des données. Des données peuvent être ajoutées, supprimées, triées et exportées si nécessaire. 

 

Les recettes du succès
Les données des paramètres de modèles et des recettes de modèles sont disponibles pour chaque moule produit, ce qui signifie que vous pouvez suivre les changements de paramètres ou comparer les recettes avec les performances effectives. Ces renseignements vous permettront d'optimiser les processus de fonderie et les performances globales de votre ligne.

Monitizer® | CIM SERVICE

Maintenir des performances optimales
Le pack Monitizer® | CIM SERVICE est conçu pour prendre en charge et vérifier la maintenance préventive des équipements DISA. Il vous aide à identifier, planifier et exécuter des tâches qui permettent à vos machines de moulage de fonctionner dans des conditions optimales. 


Entretien simplifié
Un rapport quotidien des tâches catégorisées, allant de contrôles de nettoyage et de confirmation jusqu'aux ajustements et remplacements nécessaires, est produit conformément au manuel d'entretien DISAMATIC®. 

Comme c'est un module ouvert, vous pouvez également personnaliser le pack en ajoutant des tâches de maintenance spécifiques à votre fonderie ou modifier la sélection des tâches préprogrammées en fonction des changements d'équipement.
Les éléments terminés peuvent ensuite être cochés d'une simple pression sur un bouton. Toutes les observations enregistrées pour une transparence totale. 

Avec le pack Monitizer® | CIM SERVICE, garder le contrôle sur la maintenance essentielle est simple. 

Téléchargements associés