Tambores de refrigeración de DISA

La máquina de separación y refrigeración de arena y piezas fundidas todo en uno.

DISA COOL garantiza la separación suave y eficaz y la refrigeración de la arena y las piezas fundidas mediante un exclusivo sistema de evaporación de agua.

Este sistema todo en uno, que es el resultado de más de 30 años de desarrollo, evita la ejecución de procesos independientes para el desmoldeo, el enfriado de arena y el enfriado de piezas fundidas.

Si se compara con los procesos de desmoldeo, enfriado de arena y enfriado de piezas fundidas, DISACOOL ofrece:

  • Menor inversión de capital
  • Costos de explotación bajos
  • Menos ruido
  • Bajo consumo de energía
  • Servicio y mantenimiento mínimos
  • Fácil instalación
  • Tiempos de refrigeración reducidos
  • Combinación altamente eficaz de los procesos de desmoldeo, enfriado de arena, trituración de bloques, homogeneización y enfriado de piezas fundidas en un único proceso.
  • Integración completa con la línea de moldeo. Proceso cerrado para una fundición más limpia y silenciosa.

Enfriado eficaz de arena y piezas fundidas

La arena de moldeo y las piezas fundidas se enfrían por la evaporación del agua residual en la arena y el agua se rocía en el tambor.
El flujo de aire a contracorriente que recorre el tambor elimina el vapor de agua resultante, lo que potencia el efecto de la refrigeración.

  • Las piezas fundidas giran suavemente con la arena en un proceso que dura 20-30 minutos.
  • Los bloques de arena se rompen y la arena se mezcla eficazmente antes de su procesamiento en la sección de cribado del tambor.
  • Las piezas fundidas enfriadas se descargan en la salida de DISACOOL.

 

 

 

“Desde el cambio a DISACOOL, hemos conseguido ahorros sustanciales. Gracias a la cuidadosa manipulación de las piezas fundidas en el tambor de enfriamiento y la baja temperatura de descarga de la arena con la instalación de un sistema de refrigeración y rehumedecimiento secundario, podemos reciclar directamente la arena en la planta de arena.”

V. Narasimhan, director ejecutivo, Brakes India Limited, India

Características principales de DISACOOL

  • Desmoldeo giratorio
  • Enfriado de arena y piezas fundidas
  • Homogeneización de la arena
  • Desintegración de bloques de arena
  • Cribado de la arena
  • Limpieza previa de las piezas fundidas

Interfaz de línea de moldeo DISACOOL

La interfaz de proceso del tambor de enfriamiento DISACOOL se puede utilizar con una máquina DISAMATIC o DISA MATCH.

  • La información sobre cada molde se envía al sistema de control de dosificación de agua de DISACOOL
  • El sistema de control de dosificación de agua utiliza la información de la línea de moldeo para optimizar el agua añadida
  • Es necesaria la interfaz de tambor de enfriamiento CIM 2.11