Published

Fundición integral

¿Con quién se asocia cuando necesita una nueva fundición de última generación?

El proveedor de automóviles AYD trabajó con DISA para desplegar una solución de fundición integral. Siga leyendo para saber por qué.

Todo bajo un mismo techo, desde la primera fase de producción hasta la entrega final. Esa es la política de AYD (AYD Otomotiv Endüstri Sanayi ve Ticaret Anonim Şirketi), un proveedor de componentes de automoción con sede en Konya, Turquía, con una trayectoria de 45 años de innovación y crecimiento.

Flexible, dinámico y con mucho personal especializado, AYD fue el primer fabricante de componentes de dirección y suspensión de vehículos en Turquía cuando se fundó en 1975. Con más de 3200 empleados, los fabricantes de automóviles de Europa, Asia y América confían en él como un proveedor rápido, fiable y de alta calidad de componentes como juntas y horquillas.

Cuando AYD decidió añadir una nueva fundición a su capacidad de fabricación, eligió a otro líder en su campo que también es de total confianza para sus clientes: DISA.

Elección de una solución completa y personalizada

En la actualidad, AYD ofrece más de 18 000 tipos de productos diferentes y puede fabricar más de 36 millones de piezas al año, todo ello en su gigantesca instalación de Konya. Así que, cuando decidió empezar a producir discos de freno, la construcción de su propia fundición encajaba perfectamente con el espíritu de la empresa.

"Nuestros clientes franceses y alemanes nos pidieron que produjéramos discos de freno, así que decidimos invertir en una nueva instalación", explica Harun Aydın, presidente de AYD. "Recurrir a nuestra propia fundición en lugar de usar subcontratistas nos da un control total sobre la calidad y los tiempos de entrega, además que tiene el potencial de ofrecer el menor costo por componente. Eso nos permite ofrecer el precio más competitivo a nuestros clientes, manteniendo un margen de beneficio razonable, y también significa que podemos actualizar rápidamente los diseños de los componentes existentes e incorporar otros nuevos".

A partir de noviembre de 2020, esta empresa familiar convertirá un terreno nuevo cerca de la planta principal de AYD en una moderna fundición de última generación con espacio para cuatro líneas de moldeo. Para suministrar e instalar el equipo, AYD eligió a DISA y su solución de fundición integral.

"Necesitábamos una fundición que pudiera manejar la producción de alto volumen de discos de freno y otras piezas, al menor costo, la mayor velocidad y la mejor calidad", añade Harun. "DISA tiene la capacidad de ofrecer una completa solución llave en mano, incluido el equipo de granallado de Wheelabrator".

Personalizado para adaptarse a su empresa

En el sitio de Konya, DISA colaborará con AYD para instalar una fundición integral desde cero, suministrando cada pieza de planta necesaria para la fundición de hierro en arena verde, desde la preparación de la arena hasta el desmoldeo, la refrigeración de las piezas fundidas y el acabado de la superficie.

La solución de DISA también incluye un amplio apoyo para la planificación, implementación y posterior funcionamiento de la nueva fundición, con acceso a los reconocidos equipos de ingeniería y asistencia de DISA, cuyos ingenieros tienen un profundo conocimiento de todos los aspectos del proceso en arena verde.

Al ofrecer una solución de fundición integral, DISA actúa como un único socio global y utiliza su amplia experiencia para guiar a los clientes por todo el proceso de construcción de una fundición desde cero. Partiendo de conversaciones detalladas para entender las necesidades y los objetivos del cliente para el proyecto, DISA se ocupa de todos los detalles relacionados con el equipo de la línea, desde el estudio de viabilidad inicial y el concepto general del proyecto hasta la planificación, supervisión, instalación, pruebas de aceptación final y supervisión de la puesta en marcha de la planta. Asistencia de arranque, apoyo a la producción, puesta en marcha, capacitación: todo forma parte del paquete.

"Al asociarnos con DISA, no solo tendremos un conjunto completo de equipos de última generación que han demostrado funcionar juntos, sino que también tenemos acceso a los principales especialistas en fundición del mundo para la configuración inicial y las mejoras continuas. Estamos seguros de que es la solución más avanzada técnicamente, de mayor rendimiento y más probada del mercado". 

Harun Aydın, presidente de AYD

La nueva línea de AYD empleará algunas de las últimas tecnologías y servicios de asistencia más avanzados de DISA para ofrecer una instalación fenomenalmente rápida pero de fácil mantenimiento.

Estos son algunos de los aspectos más destacados

Tecnología de fundición de vanguardia

Empezando por la planta de arena, esta emplea el sistema DISACOOL todo en uno de DISA, que evita la ejecución de procesos independientes para el desmoldeo, el enfriado de arena y el enfriado de piezas fundidas, junto con la última versión del mezclador de arena DISAMIX S100. El innovador diseño del nuevo mezclador ofrece una mezcla más rápida y completa, una mayor coherencia de la arena y un menor consumo de bentonita y energía, mientras que sus sencillos y robustos componentes minimizan los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

La pieza central de la nueva fundición de AYD será DISAMATIC D3-Z-555, la máquina de moldeo insignia de la gama D3 de DISA. Su tecnología de moldeo vertical combina el más alto rendimiento de producción (hasta 555 moldes sin núcleo o 485 moldes con núcleo por hora) con una alta calidad y una sólida fiabilidad ultracoherente para obtener altos rendimientos, décadas de vida útil y el máximo tiempo de actividad.

La alta rigidez de D3 reduce el desajuste asociado a la máquina a menos de 0,1 mm, lo que le ayuda a producir de forma uniforme piezas de fundición con dimensiones exactas. Hay un sistema de control fácil de usar, mientras que menos piezas móviles ayudan a que el mantenimiento sea más sencillo y menos frecuente. 

"Elegimos la máquina D3 porque es de todos conocido que el moldeo vertical ofrece volúmenes de producción muy altos al tiempo que mantiene la mejor calidad. Además de su velocidad y precisión excepcionales, tiene una vida operativa muy larga y requiere sorprendentemente poco mantenimiento".

Harun Aydın, presidente de AYD

Velocidad increíble, calidad uniforme

La etapa final del proceso es el acabado de la superficie, que se controla mediante una granalladora de limpieza CT3-55/9-430 de alimentación de Wheelabrator, la marca hermana de DISA en Norican Group. La CT3 funcionará de un modo continuo, adaptándose automáticamente a la velocidad de producción, y estará libre de polvo como todas las áreas de trabajo de la nueva fundición. De nuevo, en calidad de único contratista, DISA se encargará del aprovisionamiento y la instalación de la granalladora.

De forma combinada, el paquete de fundición integral de equipos y servicios ayudará a AYD a alcanzar la máxima velocidad y rendimiento de línea, a la vez que la experiencia de gestión y consultoría de DISA reducirá el periodo de planificación e instalación al mínimo, por lo que se ofrecerá el menor tiempo posible de recuperación de la inversión de AYD.

"La solución de fundición integral de DISA nos dará el menor costo por pieza con la mayor eficiencia y productividad", afirma Harun de AYD. "DISA tiene fama por la longevidad de sus equipos, por lo que esta solución también ofrece una mayor rentabilidad a lo largo de una vida útil más larga".

Innovación también en lo digital

El enfoque de DISA en la innovación y el considerable presupuesto de I+D genera un flujo constante de actualizaciones y mejoras de los equipos, garantizando que el rendimiento de la línea de AYD se mantenga en su nivel más alto durante toda su vida útil. Esa innovación de alta tecnología se ejemplifica con la solución digital integral que se implementará en la línea de moldeo.

El paquete Monitizer | CIM de DISA recogerá e intercambiará los datos de las máquinas de AYD en tiempo real, por lo que los administradores podrán supervisar la información de producción en directo a través de paneles fácilmente personalizables, e informar y analizar los datos históricos de producción. Entre las muchas ventajas de Monitizer se incluyen solución de problemas más rápida y eficaz, almacenamiento de los ajustes correctos para cada patrón, gestión del mantenimiento preventivo y respaldo a la automatización y sincronización de las máquinas.

Gracias al sistema Monitizer | GLOBAL basado en la nube, esta clara visión del rendimiento de la línea esté disponible en cualquier lugar. De este modo, cualquier persona de AYD podrá ver exactamente cuál es el rendimiento de la fundición y encontrar formas de mejorar. Monitizer | GLOBAL puede supervisar cualquier número de centros internacionales y admite cualquier equipo, no solo los de DISA, por lo que se ampliará fácilmente para abarcar cualquier nueva línea o centro de AYD.

"Monitizer | GLOBAL" le dará a AYD la mejor visión posible de la producción de piezas fundidas. Con paneles personalizables y la capacidad de trabajar con cualquier equipo, es una solución preparada para futuro".

Lars Olsen, director de ventas para Europa de DISA.

Asistencia total para la fundición integral

Como todos los clientes, AYD se beneficiará de la red global de atención y servicio al cliente de DISA (con un amplio reconocimiento como la mejor del sector) con una línea telefónica de asistencia las 24 horas del día para ofrecer un asesoramiento instantáneo. La asistencia remota a través de DISA RMS (servicios de supervisión remota) reduce aún más el riesgo de tiempo de inactividad a un mínimo absoluto, ya que los especialistas técnicos de DISA supervisan continuamente los datos de procesos y de máquinas, alertando a AYD de cualquier problema en desarrollo y están disponibles para ayudar a resolver problemas si es necesario.

AYD también se ha inscrito en el programa de inspección, servicio y mantenimiento de TOPS (siglas en inglés de "Servicios de optimización total de la producción"). En el marco de TOPS, las visitas periódicas de un ingeniero de servicio de DISA dedicado garantizan que todo el equipo se mantenga en perfectas condiciones de funcionamiento con suficientes piezas de repuesto en stock.

El "equipo de aplicación' de élite de ingenieros de DISA también participará en el proyecto, primero ayudando a poner la planta en funcionamiento y luego trabajando para desarrollar y optimizar el proceso de AYD.

Fundición de alto rendimiento, entrega rápida de proyectos

Cuando abra en febrero de 2021, AYD tendrá una nueva fundición que está a la vanguardia de la producción de hierro de arena verde. Pero, tal y como sugiere su historia, la empresa no se quedará parada después de eso. En la nueva instalación, hay espacio para cuatro líneas, no solo una, y ya se están desarrollando los planes para llenarla.

"Nuestro objetivo para la nueva instalación es incrementar el volumen de producción, elevar nuestros niveles de calidad y aumentar el margen de beneficios", explica Harun de AYD. "El hecho de contar con esta capacidad de forma interna también nos ayudará a ganar nuevos clientes y, en la próxima década, planeamos instalar otras tres líneas de DISA en nuestra nueva fundición".

Así que, por impresionante que parezca, este nuevo proyecto de fundición integral es solo el punto de partida para la producción interna de hierro en Konya. En el futuro, tendremos más noticias de AYD, y también de DISA.