Вертикальная формовка

SAIPA Malleable Co. - DISA 230

Ведущий производитель автомобилей - иранская компания SAIPA приобрела формовочную машину нового поколения DISA230.

С приобретением первой в Иране формовочной машины DISA 230 компания SAIPA Malleable foundry усиливает имеющуюся формовочную линию DISAMATIC 2013 с целью увеличения объемов выпускаемой продукции и сохранения  прежней себестоимости.

Литейное предприятие SAIPA Malleable в Тегеране принадлежит компании SAIPA, второй среди крупнейших компаний-производителей автомобилей в Иране. 

SAIPA выпускает полный ассортимент моделей автомобилей как собственных брендов, так и лицензированные модели ведущих производителей.

Компания, являющаяся признанным авторитетом на международном рынке в области качества продукции, имеющая сертификаты соответствия требованиям стандартов QS9000, ISO9000 и ISO14001,  составляет серьезную конкуренцию на развивающемся автомобильном рынке Ирана.

Также компания осуществляет экспорт продукции в другие страны Ближнего Востока.

Основанная в 1967 году, компания SAIPA Malleable выпускает детали автомобилей из серого и ковкого чугуна, включая тормозные суппорты, коленвалы, тормозные барабаны и диски, маховики и блоки цилиндров, как для автомобилей собственного производства, так и для автомобилей других иранских производителей.   

В дополнение к двум машинам горизонтальной формовки производства компании BMD, литейный цех оснащен формовочной линией компании DISA, включающей в себя формовочную машину DISAMATIC 2013 MK4 и охлаждающий барабан DISACOOL.

Повышенные объемы производства при более низкой себестоимости.

 “Наряду с литейными предприятиями других стран мы являемся одной из самых конкурентоспособных компаний мира”, – заявляет генеральный директор компании SAIPA foundry господин Дегхани.     

“Ситуация на рынке требует обеспечения высоких объемов выпускаемой продукции для удовлетворения спроса при максимально низкой себестоимости.

Мы удовлетворены результатами работы машины DISAMATIC 2013 MK4 и качеством проведения техобслуживания с момента ее приобретения в 1989 году. 

Необходимость приобретения формовочной линии DISA 230-A  нового поколения для увеличения объемов выпускаемой литейной продукции основывается на предыдущем опыте работы с компанией DISA.  Формовочные линии DISA, в работе которых используются технологии  нового поколения, обеспечивают получение больших объемов продукции, низкую себестоимость и невысокие затраты на техобслуживание.  

Надежность более старых моделей позволяет оптимально их сочетать с более новыми”, - продолжает  Дегхани.  

Инновационное сочетание

Формовочная машина DISA 230 компании SAIPA стала первой формовочной машиной нового поколения компании DISA в Иране.

Решение о приобретении DISA 230 было продиктовано желанием объединить новую  и существующую модель DISAMATIC 2013 MK4 для получения модернизированной формовочной линии, позволяющей использовать охлаждающий барабан DISACOOL для двух машин одновременно.

Компании SAIPA и DISA обсудили возможность объединения двух формовочных машин. 

Компания DISA  подтвердила возможность объединения машин и предложила план, при котором предлагалось переместить формовочную машину DISAMATIC 2013 MK4 на 20 метров и на освободившийся участок установить машину DISA 230. 

Новая задача

По словам господина Дегхани, основной проблемой стало перемещение машины больших габаритов на 20 метров.   

В связи с этим компании DISA было поручено провести экспертизу управления проектом.

DISA разработала новую схему формовочной линии и составила подробный план перемещения DISAMATIC 2013 MK4.  

Для обеспечения безопасности при перемещении сложной и тяжелой формовочной линии на новое место были предприняты меры предосторожности.

Для обеспечения правильного перемещения  в соответствии с планом, в критические моменты рядом с установкой находились инженеры компании DISA  .

Введение в новое поколение

Перестановка машины была произведена успешно. В это же время была доставлена новая машина DISA 230. Она была установлена летом 2006 года и уже обе машины стали использовать  имеющийся охлаждающий барабан DISACOOL 

Условиями контракта оговаривалось прохождение шестинедельного прикладного курса обучения шестью основными специалистами-литейщиками. 

Первые две недели обучения проходили на базе компании DISA в Дании. В ходе обучения были подробно рассмотрены различия между технологией нового поколения DISA и линией DISAMATIC.

Последние четыре недели обучения проходили непосредственно на литейном производстве. Основное внимание уделялось особенностям конструкции модельной плиты и технологи нового поколения компании DISA, включающей в себя наличие усовершенствованных систем управления, разработанных для увеличения производительности и повышения качества продукции с первых дней вода в эксплуатацию.      

Совершенство технологии и технического обслуживания

Господин  Дегхани  не сомневается в том, что техобслуживание, проводимое компанией DISA в форме планирования и управления проектом наряду с монтажом, вводом в эксплуатацию и обучением, внесло большой вклад в увеличение объемов литейного производства при наименьших затратах.

В настоящее время обе формовочные линии работают в полную силу и используют один охлаждающий барабан DISACOOL.

Господин  Дегхани успех ввода новых формовочных линий прокомментировал следующим образом: “Качество отливок, произведенных машиной DISA 230 нового поколения значительно выше при более низкой себестоимости”

“Снижение количества подвижных элементов и усовершенствованная система управления позволили оптимизировать формовочный процесс для повышения производительности и снижения времени простоя, что обеспечило увеличение объемов продукции и снижение себестоимости одного килограмма литья.

Технология нового поколения, разработанная компанией DISA, наряду с превосходным качеством технического обслуживания способствуют будущему успеху перспективной стратегии на будущее, “ – говорит г-н  Дегхани.